Трубогиб своими руками — чертежи как сделать ручной трубогиб для профильной трубы

Одна из простейших разновидностей трубогиба для профилированных труб

Схема работы трубогиба весьма незамысловата

Чертеж трубогиба: в разрезе видна конструкция крепления прижимного ролика

Трубогиб с использованием домкрата

Вариант с перевернутым домкратом

Чертежи трубогиба для профтруб

Трубогиб для профильных труб в готовом и покрашенном виде

Валы для трубогиба

Шестерни и подшипники

Каркас станка

Конструкция прижимного вала

Подвижная площадка прижимного вала

Установка валов

Цепь с натяжителем

Вид в сборе

Чертеж еще одного варианта трубогиба

Очередная вариация с домкратом

Съемные ролики разной формы позволят комфортно работать не только с профильными трубами, но и с круглыми

Каждому хозяину большого садового участка или маленькой дачи, хотя бы раз в жизни (как минимум) может потребоваться трубогиб — устройство для сгибания профильной трубы.

К примеру это может быть, заготовка для тепличного каркаса или навеса, беседки, либо любых других металлических конструкций.

На базах по продаже металла, и на другом производстве обычно применяют устройства заводского изготовления, но это удовольствие далеко не из дешевых. Чтобы сэкономить свой бюджет на более приятные траты, выгоднее заняться изготовления устройства в ручную, своими силами.

Для данной конструкции, как говорится, «много ума не надо», и дефицита в деталях тоже не будет, чертежи трубогиба реально создать самому.

Вы можете согнуть трубу «домашним» способом, заполнить трубу песком, нагреть до красна паяльной лампой либо газовой горелкой, после этого гнуть трубу. Такой метод не признан приоритетным среди мастеров, он трудоемкий и не дает достаточной точности, также могут появится заломы и деформации.

Чтобы получить идеально согнутую трубу, с соблюдением норм и заданных параметров, не нанести урона исходному материалу, мастера применяют в работе специализированные трубогибы.

Большую популярность приобрели трубогибы рычажного типа. Это элементарное изобретение работает по принципу «рычага» — усилие концентрируется в определенном месте, а изгиб сливается с формой созданного вами шаблона, который чаще всего можно снять и заменить на другой.

Чаще всего в комплекте таких конструкций предусмотрено сразу пара дополнительных шаблонов под трубы разного диаметра. Есть схожие по конструкции агрегаты, ручные трубогибы, дроновые либо арбалетные, они позволяют гнуть короткие участки круглых стальных труб, подвергая лишь холодной обработке.

Арбалетные устройства очень компактны, и ценятся в сфере монтажа и инженерных коммуникаций.

Принцип работы совсем несложный, он заключается в нагреве трубы, труба греется до красна и становится очень пластичной, податливой к изменениям. Каждый вид трубогиба имеет свой спектр возможностей.

Главные функции — это качество изгиба и возможность гнуть трубы разного размера и диаметра.

С помощью дополнительных прокатных устройств достигается изгиб большего диаметра. Устройство функционирует с помощью валов, в комплекте их три.

Направляющие и нажимные. Труба проходит сквозь подвижных элементов, степень изгиба задается усилием прижимного ролика. Если радиус кривизны готового изделия получился мал, процедуру следует повторить.

В большинстве случаев простейшим вариантом, подходящим для абсолютно всех мастеров, даже начинающих, является шаблон из дерева. Доски выбирают по толщине сгибаемых труб, обязательно оставляйте запас доски в пару сантиметров.

Чтобы во время работы профиль не съезжал с шаблона, на торцах оставляют уклон. Шаблон жестко закрепляют на полу или другой устойчивой поверхности, рядом проводится монтаж упора для трубы.

Профиль вставляется в промежуток между шаблоном и упором, плавно и аккуратно надавливают на его другой конец, прижимая трубу к шаблону. Лебедка либо рычаг сделает работу легче.

Огромный плюс такого процесса, экономия средств и простота исполнения.

Любое устройство имеет недостатки, и этот метод не исключение. Изгиб получается не точным, плохого качества, а так же шаблон будет одноразовым (применяться только на один диаметр трубы).

В штамповке одинаковых заготовок с большим тиражом, маленького радиуса кривизны, незаменимым станет трубогиб-улитка.

Его достоинство в малогабаритных размерах и простоте управления. Недостатком станет ограничение радиуса закругления, только не больших размеров.

Нишу универсальности и практичности заняли приспособления выполненные в ручную — прокатные трубогибы (гибочные станки), на таких станках можно сделать любой угол изгиба.

Конфигурация особо не отличается от других моделей, в них так же есть основание и валы. Подвижный ролик жмет трубу, а протягивает её вращение ведущих валов.

Нажатие можно увеличить с помощью лебедки, рычагов либо электропривода. Однако для производства дома такая конструкция достаточно сложная в исполнении.

Для воспроизведения такого агрегата потребуется много токарных и сварочных работ. Если вы все же решитесь на изготовление такой модели, она прослужит вам долго и порадует функционалом.

Как сделать трубогиб своими руками, вопрос в современном мире достаточно актуальный. Для облегчения задачи вы можете найти фото трубогиба в интернете, чтобы примерно понимать как он должен выглядеть.

Так же имеется множества чертежей трубогиба, которые легки в применении. Просмотрев всю информацию и оценив свои силы и наличие нужных комплектующих, спокойно приступайте к работе.

Для гибки профильных труб служит трубогиб. Это инструмент, предназначающийся для деформации профильных труб. Аппараты такого рода продаются в готовом виде или же изготавливаются самостоятельно. Второй вариант популярен, так как самодельный трубогиб можно сделать из подручных средств и он обойдётся в десятки раз дешевле.

Для чего нужен агрегат

Чтобы согнуть профильную трубу, не нужно обращаться за помощью в металлопрокат или покупать специальный инструмент. Сделать это можно при помощи двух металлических столбиков, закопанных в землю. Однако этот способ имеет существенный недостаток — необходимость прикладывания физических усилий. В итоге получается неаккуратно изогнутая труба, которая не подойдёт для сооружения теплицы, арки или прочих изделий.

Трубогиб предназначается, чтобы иметь возможность получать аккуратно изогнутые формы труб. Эти агрегаты в последующем применяются для сооружения арок, теплиц, перекрытий, беседок, заборов и т.п. Если задаётесь целью соорудить теплицу в домашних условиях, то нужно сконструировать самодельный трубогиб. Если для этого имеются подручные изделия и инструменты, то реализовать конструкцию устройства своими руками не составит большого труда.

Чтобы сделать роликовый трубогиб своими руками для профильной трубы нужно позаботиться о чертежах. Ими пользуются, чтобы рассчитать необходимое количество материала, а также затраты на производство самодельного агрегата.

На чертёж наносится планируемая конструкция изделия, которая зависит от имеющихся в распоряжении материалов.

Большинство мастеров останавливаются на изготовлении трубогибных станков фронтального типа. Такие изделия состоят из следующих компонентов:

1. Ролики, представленные в виде круглой стальной трубы (количество необходимых роликов составляет 3 штуки).
2. Цепь, приводящее в действие валы.
3. Оси вращения.
4. Механизм, движущий устройство.
5. Профили, которые применяются для того, чтобы сделать основание или раму.

Использование в качестве роликов мягких видов материалов недопустимо, так как это может привести к тому, что они не выдержат высокой нагрузки, и разрушатся. В качестве роликов рекомендуется использовать металлические круглые трубы.

Стоит отметить, что вариантов изготовления рассматриваемых изделий огромное количество, но все они функционируют по принципу вальцовки или прокатки. Именно такой принцип изгиба труб предоставляет возможность снижения риска возникновения излома и растрескивания трубы.

Простой трубогиб имеет вид агрегата, в который вводится профильная труба, после чего проворачивается рукоятка, при вращении которой начинает передвигаться труба, и образовывается изгиб. При конструировании самодельного агрегата в домашних условиях важно учитывать, что параметры изгиба будут зависеть от самой конструкции. Чем ближе будет расположение прижимных роликов друг к другу, тем меньше угол.

Простейший станок трубогиба: какие материалы понадобятся

Простейший самодельный трубогиб, в котором регулируется угол сгиба, делается с применением следующих материалов:

1. Гидравлический домкрат.
2. Металлические профиля, являющиеся основаниями для сооружения конструкции.
3. Высокопрочные пружины — 4 шт.
4. Металлические валы — 3 шт.
5. Цепь.

Два ролика при конструировании трубогиба с регулировкой углов изгиба располагаются на нижнем основании, а третий устанавливается в верхней части. При получении нужного изгиба требуется только вращать ручку, которая цепным механизмом будет двигать вал.

Для создания устройства, которое представлено на фото выше, нет необходимости делать пазы под регулировку расположения роликов, что позволит существенно упростить работу. Чтобы получить такое изделие, понадобится только необходимый материал и сварочный аппарат. Остальное — это дело рук мастера. Все зависит не только от мастерства владения сваркой и болгаркой, но ещё и от воображения.

С чего начинается изготовление трубогиба

Самодельный трубогиб изготавливается путём выполнения следующих манипуляций:

1. Изготовления каркаса. От качества используемых материалов и сварных швов зависит ресурс изготавливаемого устройства. Сварка не единственный вариант для создания основания, так как можно применять дрель и болтовые элементы.
2. Установить в зависимости с размерами чертежей ось вращения, а также сами валы. Два вала устанавливаются ниже третьего. Расстояния между осями этих валов — это радиус изгиба профильной трубы. Об этом нужно побеспокоиться ещё до того, как валы будут зафиксированы на основании.
3. Работать устройство не будет, если не приводить в действие вал. Для этого применяется цепная передача, которая может иметь 3 шестерни. Цепная передача не является обязательным элементом устройства, так как в движение можно приводить только один вал, чтобы перемещать профильное изделие через такой инструмент. Если принято решение оборудовать устройство цепным механизмом, то цепь и шестерни берутся от коробки передач автомобиля или мотоцикла.
4. Упростить процесс вращения валов поможет специальная рукоятка. При помощи такой рукоятки будет создаваться крутящий момент для получения, в конечном счёте, изогнутой трубы.

Устройство трубогиба не представляет большой сложности, но к его созданию нужно отнестись ответственно. Изготовить устройство на скорую руку не составит труда, но вот будет ли такой инструмент эффективным и надёжным, все зависит от продумывания каждой мелочи. Чтобы регулировать угол или радиус получаемого изгиба профильной трубы, требуется сделать один из валов регулируемым. Это позволит получать изделия разного радиуса, которые применяются не только для сооружения теплиц, но ещё и арок, беседок или въездных ворот.

Как сделать трубогиб своими руками: инструкция

Если имеется пример или схема трубогиба, то изготовить станок своими руками не составит большого труда. Нужно придерживаться соответствующей последовательности выполнения действий. Чтобы сделать трубогиб для профильной трубы выполняются следующие манипуляции:

1. На валу нужно расположить шестерни, а также подшипники и кольца. Изготовление валов доверяется опытному токарю. Если же планируете создать все детали самостоятельно, то понадобится три вала, два из которых распределяются на нижнем основании (служит швеллер), а третий подвешивается на пружинках.
2. В кольцах просверливаются соответствующие отверстия, которые нужны для того, чтобы нарезать резьбу. Эта резьба нужна для того, чтобы к валам присоединить шестерни.
3. Полка для закрепления третьего ролика делается также из швеллера.
4. Все элементы распределяются на станине, и объединяются при помощи сварки или болтовых соединений.
5. Первым делом монтируется каркас, на котором распределяются соответствующие конструктивные элементы.
6. Полка перпендикулярно приваривается к основанию.
7. К одному из валов крепится рукоятка.
8. В завершении для регулировки радиуса изгиба профильных труб нужно установить на верхней полке гидравлический домкрат.

Рекомендуется отдать предпочтение именно гидравлическому домкрату, так как он способен выдерживать большие нагрузки.

Если делать инструмент по шаблону, то трудностей никаких не возникнет. Чтобы разъяснить некоторые моменты, следует обратить внимание на следующие факторы:

1. Прижимной вал, располагающийся на полке, должен быть дополнительно к ней закреплён. Он также фиксируется шпонками.
2. Прижимной ролик изготавливается путём выполнения следующих манипуляций: на полку фиксируется вал, а также пружины, которые крепятся к предварительно установленным гайкам. После изготовления полки, её можно приваривать к станине основного устройства.
3. Чтобы натянуть цепь, нужно использовать магнитный уголок. Он будет служить держателем.
4. Звёздочки фиксируются шпонками, изготовленные из гровера.
5. Ручка для привода конструируется из стальной трубки.
6. Домкрат размещается на подвесной полке.

Конструкция простейшего самодельного агрегата для гибки профилированных труб, представлена на видео ниже.

Как соорудить гидравлический трубогиб

Конструкция гидравлического трубогиба своими руками представлена в видеоролике ниже.

Соорудить инструмент такого типа не составит большого труда, если в распоряжении имеется два швеллера по 0,5 метра. В основание такого устройства вошли следующие элементы:

• гидроцилиндр;
• упоры;
• нагнетатель.

Кроме того, нужно также выделить:

1. Домкрат, который способен выдерживать нагрузки до 5 тонн.
2. Ролики в числе 2-3 штук.
3. Швеллер — 3-4 мм.
4. Толстые пластины.

Принцип применения такого инструмента возлагается на то, что нужно установить профилированную трубу в башмак. Домкратом устанавливается требующийся радиус изгиба. При накачивании домкрата происходит поднятие штока, давящий на ролик. После установления угла изгиба, можно извлекать трубу. Такой вариант гибочного приспособления актуален, когда требуется изгиб трубы в одном месте, к примеру, при обустройстве системы отопления.

Трубогиб арбалетный: пошаговая инструкция по конструированию

Арбалетный трубогиб получил такое название потому, что напоминает форму ручного арбалета. Стоимость арбалетных устройствх составляет около 10 тысяч рублей. Чтобы сэкономить на покупке такого агрегата, рекомендуется изготовить его самостоятельно.

На фото представлено два варианта арбалетных устройств для гибки труб. Первый вариант — это заводская конструкция, а второй представляет собой самодельный станок. Разница между этими двумя станками существенная, так как заводской вариант изготовлен из стали размером не более 2 мм, в то время как для самодельного использовался металл толщиной 3-4 мм. Это значит, что самодельный агрегат сделан не просто, чтобы он был, а для повседневного использования.

Чувствуя разницу, каждый мастер пожелает обзавестись арбалетным трубогибом, сделав его самостоятельно. Недостатком такого варианта трубогиба является тот факт, что он позволяет получить изгиб профтрубы только в одной точке. Это связано с тем, что устройство оснащено неподвижным башмаком. Применяется такой вариант для круглых труб, когда нужно получить определённый радиус изгиба в одном месте.

Для конструирования такового устройства нужен швеллер и домкрат гидравлический. Для домкрата изготавливается специальная полочка, в которой он устанавливается. В верхней рабочей части между двумя швеллерами монтируются два ролика из стальной трубы. Расстояние между роликами и пятаком домкрата должно быть одинаковым, чтобы иметь возможность получать ровные и аккуратные изгибы.

Другие варианты прокатных трубогибов

Сделать ручной трубогиб можно двух стальных пластин, а также четырёх металлических брусьев размерами не менее 4х4 см. Именно от толщины брусьев будет зависеть надёжность конструкции. Пример ещё одного вида трубогиба прокатного типа приведён на фото ниже.

Первоначально изготавливается рама, с фиксирующимися на ней 3 роликами. Два ролика являются неподвижными, и размещаются на боковых стойках. В верхнем основании (стальной пластинке) высверливается отверстие и нарезается резьба. Эта резьба нужна, чтобы регулировать третий подвижный ролик. С обратной стороны установки размещается рукоятка, которая может быть представлена в виде колеса. При вращении колеса будет происходить автоматическая прокатка трубы и её изгибание. Радиус изгиба регулируется при помощи резьбового соединения.

Это не самая простая конструкция, однако, при правильном подходе она будет служить долго. Если нужно изготовить изделие проще, то ниже приведена схема со всеми необходимыми размерами.

Трубогиб стационарный: пошаговая инструкция

Если планируется самостоятельно изготовить теплицу из стальных труб, то понадобится обзавестись не просто обычным трубогибом, а надёжным изделием. Ведь при таком подходе понадобится изогнуть не один десяток профильных труб. Чтобы конструкция теплицы получилась аккуратной и красивой, нужно использовать стационарный трубогиб.

Перед тем, как приступать к изготовлению теплицы, нужно позаботиться о присутствии соответствующего инструмента для гибки профильных изделий. Понадобятся для конструирования стационарного трубогиба элементы:

• прут на 25;
• 6 подшипников;
• швеллер.

Понадобится ещё и сварочный аппарат, при помощи которого будет выполняться соединение всех составных частей. Пошаговая инструкция изготовления стационарного трубогиба выглядит следующим образом:

• К основанию (швеллеру) привариваются подшипники, которые соединяются между собой валом в виде стальной трубы соответствующего диаметра.
• Чтобы вал не был расположен слишком близко возле основания, следует подшипники приваривать на обрезки прямоугольной трубы по 5 см.
• Чтобы заведомо изготовить агрегат, которым мог бы регулироваться радиус изгиба, основание нужно сделать из двух швеллеров, соединённых между собой завесами, как видно на фото выше.
• Два вала с подшипниками располагаются на одинаковой высоте, а третий (центральный) приваривается с помощью прямоугольной трубки выше на 15-20 см.
• К верхнему валу нужно приварить дополнительную трубку, к которой будет закреплена рукоятка. Этот вал будет приводиться в движение при помощи мускульной силы.
• Приваривается ручка к верхнему валу, после чего можно проверять получившееся изделие на функционирование.

Устанавливая профильную трубку любых размеров, следует отрегулировать радиус конечного изгиба. Делать это можно при помощи домкрата, расположенного под основанием, на котором закреплён один из валов. Отрегулировав требующийся радиус изгиба, вращается рукоятка. В итоге получаются качественные изогнутые трубки. Преимуществом трубогиба называется возможность гнуть материалы любого размера и диаметра.

Из недостатков можно отметить только возможность эксплуатации на одном месте. При этом важно понимать, что применять такое устройство можно для любых нужд. Для изготовления такого устройства понадобятся капиталовложения не более 500 рублей. Купить нужно только 6 подшипников, а все остальные элементы найдутся в хозяйстве у каждого мастера.

Как согнуть трубу самодельным трубогибом

Смастерить рассматриваемые устройства своими руками — это только половина дела. После этого понадобится ещё правильно воспользоваться инструментом. Как пользоваться инструментом можно посмотреть на видео.

Выше рассмотрены методы изготовления трубогибов ручного типа, которые подходят для изгиба труб холодным способом. Это такой вариант, посредством которого материал не подлежит нагреву. Использовать такой вариант можно для пластичных материалов. Чтобы повысить эффективность изгиба, нужно заполнить внутреннюю часть изделия песком или солью. Заполнение внутренней полости материала песком или солью позволит исключить деформации трубы, а также получить качественный изгиб.

Если стенки трубы толстые, то холодным способом её согнуть не получится. Для этого применяется горячий способ, который подразумевает под собой предварительный нагрев точки получения изгиба.

На заметку мастерам

Полезные советы от мастеров всегда являются популярными и востребованными. Опираясь на опыт мастером, можно избежать различных ошибок при проведении соответствующих работ:

1. В ручных устройствах совсем не обязательно прибегать к установке цепной передачи, так как конструкция будет функционировать при движении только одного вала.
2. Чтобы труба не соскальзывала с шаблона, по которому выполняется её изгибание, нужно использовать соответствующие металлические крючки.
3. Если нужно получить изгиб трубы большого радиуса, то используются три ролика.
4. При конструировании ручного станка следует заблаговременно позаботиться о том, чтобы иметь возможность регулировки радиуса изгиба.

На видео показан ещё один вариант изготовления ручного трубогиба с двумя звёздочками. Полезная вещь, которая не требует больших экономических и физических растрат.

Если иметь в распоряжении трубогиб, то на нём можно даже зарабатывать. Ведь с его помощью можно не только гнуть профильную трубу, но ещё и арматуру, получая необходимые узоры. Изогнутая арматура используется для изготовления декоративных элементов на въездные ворота, козырьки, навесы и т.п.

Профильные трубы используются в качестве материала не реже, чем круглые. Выполняя монтажные работы с ними, также приходится резать, гнуть, точить, варить. Без соответствующей оснастки в такой работе не обойтись никак.

Купить готовые приспособления монтажника получается не всегда, часто приходится делать оснастку самостоятельно. Например, изготовить трубогиб профильной трубы своими руками вполне по силам каждому.

Как согнуть профильную трубу без спец-инструмента?

Применение специального инструмента, позволяющего легко и просто гнуть трубы, в том числе профильные, можно считать уже традицией слесарного дела. Между тем, за всё время слесарной практики был придуман целый ряд простейших способов получения сгибов без использования специального инструмента. Посмотрите — может вам вообще не придется сооружать трубогиб.

Правда, следует сказать, что такой подход не всегда готов удовлетворить полностью потребности по сгибам. Тем более, когда требуется согнуть профильную трубу сразу в нескольких местах и под разным радиусом.

Согнуть профильную трубу качественно и красиво проще всего с помощью специальных приспособлений – трубогибов. Но в отдельных случаях гнуть профильные трубы вполне можно самостоятельно

Простейшие кустарные способы, помогающие сделать один-два сгиба, не применяя при этом какую-либо оснастку:

• заполнение внутренней полости трубы песком;
• заполнение внутренней полости трубы водой с последующей заморозкой;
• использование самодельного дорна;
• подрезка стенки профиля по внутреннему радиусу.

Когда есть потребность сгиба профильной трубы в одной, максимум двух удалённых друг от друга точках, вполне разумно применить простые методы:

1. Засыпать внутреннюю область профильной трубы мелким речным песком.
2. Плотно закрыть торцевые части.
3. Согнуть профиль руками по шаблону в нужных местах.

Аналогично выполняется работа с трубой, заполненной водой. Но в этом варианте воду необходимо заморозить. Не всегда рабочие условия позволяют совершить такую процедуру.

Чтобы согнуть трубу без деформаций и под заданный радиус, достаточно заполнить её внутреннюю область обычным речным песком. Такой способ применим для работы с тонкостенными трубами

Ещё один похожий способ – использование дорна – стальной пружины чуть меньше внутреннего диаметра самой трубы. Пружина помещается внутрь, после чего выполняется сгиб. Так можно вручную гнуть тонкостенные трубы. Для профильных изделий более мощной конфигурации эти способы не подходят.

Профильную толстостенную трубу несложно согнуть методом «подрезов». В качестве инструмента можно взять ножовку по металлу или дисковую пилу. На согнутой трубе стыки срезов заваривают сваркой

Толстостенные мощные профили согнуть в одной-двух точках можно простым способом технологичных подрезов. Технология предполагает вырезание небольших сегментов стенки трубы по внутреннему радиусу (например, болгаркой). Затем производится сгиб профиля до момента соединений границ сделанных подрезов. Точки стыка границ подрезов сваривают при помощи электросварки.

Лучшие варианты самодельных трубогибов для профиля

Специальные инструменты – трубогибы – предоставляют более широкие возможности по операциям сгиба. Работа с трубогибом практически не ограничивает потребностей конструкторов, использующих в работе профильные трубы.

Такой выглядит одна из многочисленных конструкций трубогибов ручного действия. Инструмент существенно облегчает работу на сгиб и позволяет обрабатывать усиленные профильные трубы

Гнуть можно изделия разных размеров, но с учётом всевозможных технических характеристик. Многообразие модельного ряда трубогибов профильных труб позволяет делать работу любой сложности.

Конструкция #1 — ручной трубогиб

В целом конструкция инструмента достаточно проста, а это значит – доступна для исполнения неподготовленному человеку. Самостоятельно делают не только малогабаритные мобильные конструкции ручного действия, но также стационарные системы, оснащённые электрическим приводом.

Для частного применения больше актуальны ручные модели. К тому же изготовление приспособлений ручного действия обходится несколько дешевле.

Небольшое число комплектующих, входящих в конструкцию трубогиба для профиля, позволяет собирать такие устройства самостоятельно. Большую часть деталей можно взять от любого старого оборудования

Одна из распространенных схем ручного устройства, пригодная для изготовления трубогиба, выстраивается из следующих компонентов:

• опорные катки;
• упорный ролик;
• детали шасси;
• регулировочный винт;
• рукоятка подачи.

Инструмент действует по принципу прокатного механизма, как и львиная доля других самодельных конструкций. Все детали выполняются из металла, в том числе ролики опорные и упорный. Между тем часть компонентов (те же ролики) допускается изготавливать из других материалов. К примеру, есть самодельные конструкции с роликами из древесины.

Материал рабочих элементов – это показатель, определяющий, с какими трубами (по толщине стенок и твёрдости металла) может работать трубогиб.

Конструкция #2 — механизированное мощное устройство

Ряд самодельных конструкций не ограничивается только лишь инструментом ручного действия. Умельцы создают самодельные трубогибы, которые впору сравнивать с промышленным оборудованием.

Детали для таких систем легко отыскать среди хлама технических предприятий или можно дешево купить на рынке.

Механизированный мощный трубогиб, сделанный своими руками. В качестве комплектующих элементов взяты детали от технических машин разного назначения. Станок работает от электричества

Усиленные трубогибы профильных труб оснащаются электрическим приводом. На таких «станках» без особых сложностей сгибаются профили разного сечения, имеющие толщину стенки в несколько миллиметров.

На картинке выше пример схемы мощного трубогиба, конструкция которого содержит:

• раму, сваренную из швеллеров;
• два металлических прокатных ролика;
• три передаточных шестерни;
• цепь металлическую;
• редуктор и электродвигатель с механизмом ременной передачи.

Прокатные ролики установлены на опорных подшипниковых узлах. Они получают крутящий момент через металлические шестерни, связанные металлической цепью. Главный крутящий момент цепная передача получает от редуктора, который, в свою очередь, вращается валом электродвигателя. Валы электродвигателя и редуктора через шкивы объединяются ремнём.

Процесс сгибания толстостенной профильной трубы на станке промышленного изготовления. В качестве привода используется электродвигатель. Радиус сгиба регулируется винтом вручную

Редуктор в схеме станка исполняет значимую роль – высокий крутящий момент вала электродвигателя редуцирует в низкий крутящий момент, передаваемый шестерням опорных роликов. Поэтому нет необходимости устанавливать на аппарат мотор с малыми оборотами. Здесь подходит электродвигатель стандартной конфигурации на 960 – 1500 об./мин.

Все детали конструкции монтируются на металлической раме, изготовленной из обрезков швеллера. Крепление деталей к раме выполнено простым способом – болтами или сваркой. Для установки подобного станка всегда найдётся место на дачном участке, во дворе частного дома, в гараже под личный транспорт.

Конструкция #3 — гидравлический вариант трубогиба

Установка с электрическим приводом – это действительно мощная машина. Но ещё более мощной выглядит конструкция, оснащённая автомобильным домкратом.

Схематика такой гидравлической установки – непревзойдённая простота. Но при этом характеристики приспособления впечатляют. С помощью этой машины гнутся профильные трубы, которые не всегда удаётся согнуть даже трубогибу с электроприводом.

Удачный пример трубогиба гидравлического действия под обработку профильной трубы. Здесь в качестве силовой гидравлики применяется обычный автомобильный домкрат

Пошаговый инструктаж на сборку гидравлической конструкции самодельного трубогиба для профильных труб начинается с подборки деталей. Слесарю потребуются следующие из них:

• три отрезка широкого швеллера;
• три отрезка узкого швеллера;
• петлевой замок;
• три ролика, установленных на подшипниковые узлы;
• рукоятка подачи с переходной втулкой;
• автомобильный домкрат.

На швеллерах все детали крепятся болтовыми соединениями. Два верхних швеллера соединяются один с другим через петлевой замок. При этом один из швеллеров жёстко закреплён к основанию, а второй оставлен в «свободном» состоянии и поднимается или опускается в горизонтальной плоскости штоком домкрата.

Ось опорного ролика, исходящая с одной стороны подшипникового узла, соединяется с рукояткой подачи через металлическую втулку. Соединение фиксируется штифтом.

Схема инструмента для сгибания профильных труб, где используется автомобильный домкрат. 1,2,3 – металлический швеллер; 4 – упорный и опорные ролики; 5 – соединительная петля; 6 – автомобильный домкрат

Принцип действия конструкции с домкратом несколько отличается от рассмотренных выше вариантов схемой регулировки радиуса сгиба. Если в предыдущих установках для регулировки использовался ходовой винт, передвигающий опорный ролик по вертикальной оси, здесь работу ходового винта исполняет «плавающий» швеллер, который перемещается штоком домкрата. Такая система требует для сборки даже меньше ресурсов, чем конструкция с электроприводом.

Инструктаж по использованию трубогибов

Технология сгиба профильной трубы не требует особых навыков. Но, в зависимости от используемого типа трубогиба, процедура сгиба может сопровождаться определёнными нюансами.

Для понимания разберём пример работы с ручным трубогибом, оснащённым винтом регулировки радиуса сгиба:

1. Профильная труба обрезается по требуемому размеру.
2. Упорный ролик трубогиба устанавливается в стартовую позицию.
3. Профиль помещается в пространстве между роликами (упорный по верху трубы, опорные снизу трубы).
4. Регулировочным винтом упорный ролик прижимают к трубе с некоторым усилием.
5. Рукояткой подачи профильная труба коротким ходом перемещается вперёд-назад.

Короткий ход трубы и прижим регулировочным винтом выполняются до получения требуемого радиуса сгиба.

Начинающему слесарю желательно пройти своеобразный инструктаж, прежде чем начинать работу с трубогибом. Устройство простое в действии, но всё равно требует понимания процесса

Подобный инструктаж применим также для трубогибов профильных труб, конструкция которых сделана на основе электропривода или гидравлики. Но в этом случае требуется некоторый практический опыт управления отмеченными приводами.

Полезные советы «первопроходцам»

Для тех, кто впервые столкнулся с гибкой профилей, рекомендуется учитывать некоторые особенности технологии обработки этого вида труб. К примеру, опытные мастера никогда не жертвуют качеством сгиба ради экономии времени.

Разумно провести несколько слабых жимов регулировочным винтом и несколько проходов по вальцам, нежели всё сделать за один раз. Такой подход полностью исключает деформацию профильной трубы и существенно снижает нагрузку на приводы (или на мышцы мастера).

Изготовленный шаблон под требуемый радиус сгиба трубы. Подобные шаблоны изготавливают и для профильных труб

Рекомендуется работать с роликами такой конфигурации, которая соответствует профилю трубы. Так, если имеется соответствие размера ширины ролика размеру поперечного сечения профиля, сгиб будет точным и аккуратным. К тому же мастеру не придётся периодически поправлять трубу, съезжающую от центра опорного ролика к его крайней границе.

Прежде чем начинать операцию сгиба профильной трубы, желательно изготовить шаблон по заданному радиусу сгиба. Если шаблон изготовить невозможно по каким-то причинам, можно ограничиться расчётом расстояния, получаемого между двумя контрольными точками после сгиба трубы. Зная расчётные цифры, заготовку можно гнуть трубогибом без периодических контрольных замеров, сокращая, таким образом, время работы.

Выводы и полезное видео по теме

Из видеоролика вы можете узнать, как выглядит самодельный трубогиб на станине.

Работать с трубами профильной формы приходится достаточно часто в условиях ведения домашнего или дачного хозяйства. Поэтому присутствие в домашней мастерской инструмента под названием трубогиб только приветствуется.

Как показывает практика мастеров-самоучек, инструмент этот несложно изготовить самостоятельно. А сделав такую конструкцию, её легко освоить и периодически применять.