Декоративный бетон своими руками — технология и рецептура печатного (штампованного) бетона


Сделать красивый и привлекательный рельеф можно при помощи декоративного бетона Декоративный бетон нашел широкое применение во второй половине ХХ века. Первыми технологию освоили американские строители военных аэродромов, первостепенной задачей для которых было добиться прочного, износостойкого покрытия за короткие сроки…

Декоративный бетон: печатный и штампованный своими руками, декор и технология рецептуры, видео и пресс


Декоративный бетон: печатный и штампованный своими руками, декор и технология рецептуры, видео и пресс

Сделать красивый и привлекательный рельеф можно при помощи декоративного бетона Декоративный бетон нашел широкое применение во второй половине ХХ века. Первыми технологию освоили американские строители военных аэродромов, первостепенной задачей для которых было добиться прочного, износостойкого покрытия за короткие сроки. Высокие эксплуатационные и декоративные характеристики покрытия сделали его популярным и в бытовой сфере: сегодня, декоративный бетон используют для внутренней и внешней отделки частных домов и дач, ландшафтного дизайна. Что нужно знать для того, чтобы сделать бетонное декоративное покрытие руками – читайте в статье.

Что такое печатный бетон

Печатный (декоративный) бетон – это окрашенный бетон, на который, еще до застывания раствора нанесен рельефный оттиск, имитирующий фактуру натурального дерева, камня, кирпича, плитки и т.д.

Декоративный бетон: печатный и штампованный своими руками, декор и технология рецептуры, видео и пресс

Печатный бетон является достаточно распространенным, поскольку он красивый внешне и практичный

Благодаря своей доступности, прочности и привлекательному внешнему виду, прессованный бетон имеет широкую область применения. Сегодня, бетонные декоративные поверхности используются для отделки полов и стен как жилых помещений и прилегающих к ним территорий (декор площадок возле бассейнов, садовых дорожек, отделка беседок), так и промышленных объектов, торгово-развлекательных и выставочных комплексов, внутренних и наружных территорий заправок, аэропортов, вокзалов и т. д.

Декоративный бетон незаменим и для реставрационных работ старинных поверхностей, когда найти идентичный материал невозможно: при помощи специальных форм и колеров можно легко и быстро получить изделие, имитирующее старинную кладку.

Штампованный бетон: преимущества

Помимо широких возможностей применения и красивого внешнего вида, декоративное бетонное покрытие имеет массу других преимуществ, связанных с его эксплуатационными характеристиками.

Декоративный бетон: печатный и штампованный своими руками, декор и технология рецептуры, видео и пресс

Преимущество штампованого бетона в том, что он с легкостью способен выдержать большие нагрузки

Так, к основным достоинствам штампованного бетона можно отнести:

  • Способность материала выдерживать высокие нагрузки. Печатный бетон для бытового использования способен выдерживать нагрузку в 400-500 кг на метр кубический.
  • Устойчивость покрытия к влаге (появлению коррозии), воздействию УФ-излучения.
  • Устойчивость бетона к резким изменениям температурного режима (вплоть до показателей от -40 до +40 градусов по Цельсию).
  • Морозостойкость. Покрытие легко выдерживает более 300 сезонов.
  • Способность покрытия переносить без изменений внешнего вида воздействия кислотно-щелочных и продуктов нефтяной промышленности, жиров.
  • Долговечность. Срок службы бетонного основания составляет не менее 25 лет.

Вместе с тем, декоративный бетон имеет богатую цветовую палитру и широкий выбор текстур (при необходимости, на покрытие можно нанести фактурный оттиск в виде растений, графических изображений, сложных рисунков).

Какими бывают штампы для бетона

Рельефный узор на бетон наносят при помощи специальных штампов. Именно благодаря им можно получить поверхность, имитирующую дерево, каменную кладку, брусчатку. При этом, рисунок может быть любым.

Декоративный бетон: печатный и штампованный своими руками, декор и технология рецептуры, видео и пресс

Ознакомиться с различными вариантами штампов для бетона можно в специализированных магазинах

На сегодня, для получения качественных оттисков на бетоне используют такие виды штампов:

  1. Силиконовые (полиуретановые) – это гибкие штампы, с помощью которых можно получить фактуру любой сложности. К их преимуществам относят длительный срок службы. Кроме того, силиконовые штампы не нужно смазывать масло: формлайнер легко снимается и без смазывающего вещества.
  2. Пластмассовые – жесткие штампы, которые отличаются способностью четко и точно передавать геометрическую форму. Чаще всего, их используют для имитации брусчатки, кирпичной кладки. Работать жесткими штампами можно как на полу, так и на вертикальной поверхности.

Отдельно выделяют трафарет для бетона – форму, которая представляет собой контур для заливки бетона. Работать при помощи такого трафарета очень просто: его укладывают на землю, после чего заполняют раствором, ждут застывания и удаляют, переставляя дальше. Таким образом, можно сделать садовую дорожку, оформить крыльцо, пол беседки или террасы.

Приобрести готовые пресс-формы можно во многих строительных магазинах и сети интернет (например, в интернет-магазине Дамаск). Кроме того, изделия можно изготовить из доступных материалов самостоятельно.

Декоративный бетон своими руками

Штампованный, декоративный бетон, благодаря своим высоким эксплуатационным показателям и привлекательному внешнему виду, – это идеальное решение для оформления приусадебного участка частного дома, дачи. Заказать укладку дорожек с помощью декоративного бетона можно у профильных фирм, а можно сэкономить средства, и сделать художественный бетон без профессиональной помощи, своими руками. Для выполнения работы понадобится раствор, штамп или трафарет, инструмент (строительный уровень, крепежи для трафарета, терки для декоративного бетона).

Декоративный бетон: печатный и штампованный своими руками, декор и технология рецептуры, видео и пресс

Изготовить декоративный бетон вполне можно самостоятельно, главное — подготовить все необходимые материалы и инструменты для работы

Технология создания рельефных оттисков включает в себя такие этапы:

  1. Подготовка основания. Для того, чтобы получить высококачественное бетонное покрытие, с территории под заливку снимают слой грунта высотой 100 мм. После чего монтируется опалубка нужной формы и земля засыпается щебнем.
  2. Заливка смеси. В зависимости от типа штампов бетон заливают в трафарет, либо выкладывают на щебень. Для того, чтобы поверхность вышла ровной используют строительный уровень.
  3. Декорирование. Для получения привлекательной поверхности под дерево или камень, бетон покрывают сыпучими красителями. Для закрепления результата используют цветной отвердитель (для придания поверхности насыщенного цвета, эффекта штукатурки или «мокрого камня» используют специальный лак для камня и бетона, который можно заказать на сайте компании Дамаск).
  4. Печать. Если для создания рельефа не использовался трафарет, то рисунок на ровную бетонную поверхность наносят при помощи штампов.
  5. Очистка покрытия. Рельефную поверхность моют спустя 2-3 дня раствором соляной кислоты.
  6. Нанесение защитного УФ- и влагостойкого слоя (чаще всего для этого используют акриловый закрепитель).

Таким образом можно получить высококачественный, привлекательный штампованный бетон, который прослужит несколько десятков лет. Вариант оформления покрытия зависит от ландшафтного дизайна участка, отделки дома, личных вкусовых предпочтений владельца апартаментов.

Сухую смесь для приготовления пресс-бетона можно приобрести в любом магазине строительных материалов (из бюджетных вариантов можно выбрать материал марки Флекс Бетон), а можно приготовить самостоятельно.

Как сделать печатный бетон: технология и рецептура

Смесь для изготовления декоративного бетона включает в себя песок и щебень, портландцемент, пластификатор. Немаловажным ингредиентом является полипропиленовое волокно, которое повышает термин эксплуатации рельефного покрытия, предотвращает его растрескивание и образование сколов. Ингредиент берется в количестве 600 грамм на кубический метр раствора.

Декоративный бетон: печатный и штампованный своими руками, декор и технология рецептуры, видео и пресс

При изготовлении декоративного бетона особое внимание нужно уделить выбору пластификатора

Для изготовления декоративного печатного бетона лучше выбрать портландцемент марок М400 и М500/Д20, которые обладают влаго- и морозостойкостью, способны выдерживать нагрузки в 400 и 500 кг на метр кубический.

Выбор пластификатора зависит от вида будущего изделия. Так, специалисты рекомендуют выбирать для производства тротуарной плитки суперпластификатор. Для садовой дорожки подойдет устойчивый к экстремальным температурам, взрыво- и пожаробезопасный пластификатор С3.

Стоит помнить, что в бетонную смесь пластификатор следует добавлять в виде водного раствора.

Состав, приготовленный из таких ингредиентов, укладывается в опалубку, распределяется при помощи гладилки для декоративного бетона и уплотняется. Рецептура готовых смесей указывается на этикетках.

Декоративный бетон своими руками (видео)

Декоративный бетон – это доступный способ создания привлекательной и долговечной отделки как горизонтальных, так и вертикальных поверхностей. Современное производство форм и штампов для декоративного бетона дает возможность получить детализированный рельеф любого вида и сложности. При этом, работы можно произвести без посторонней помощи, а штампы и смесь – изготовить самому!

Примеры печатного бетона (фото идей)

Декоративный бетон: печатный и штампованный своими руками, декор и технология рецептуры, видео и пресс

Декоративный бетон: печатный и штампованный своими руками, декор и технология рецептуры, видео и пресс

Декоративный бетон: печатный и штампованный своими руками, декор и технология рецептуры, видео и пресс

Декоративный бетон: печатный и штампованный своими руками, декор и технология рецептуры, видео и пресс

Декоративный бетон: печатный и штампованный своими руками, декор и технология рецептуры, видео и пресс

Декоративный бетон: печатный и штампованный своими руками, декор и технология рецептуры, видео и пресс

Декоративный бетон: печатный и штампованный своими руками, декор и технология рецептуры, видео и пресс

Декоративный бетон: печатный и штампованный своими руками, декор и технология рецептуры, видео и пресс

Декоративный бетон: печатный и штампованный своими руками, декор и технология рецептуры, видео и пресс

Декоративный бетон: печатный и штампованный своими руками, декор и технология рецептуры, видео и пресс

Источник: DekorMyHome.ru

Разбор технологии создания печатного (штампованного) бетона


Все чаще в строительстве появляются технологии, способные из привычных покрытий и материалов создавать произведения искусства. Подобное преображение возможно даже с таким обыденным материалом, как бетон. Благодаря использованию полиуретановых или металлических штампов, скучная бетонная поверхность может стать похожей на каменную брусчатку, деревянный настил или сланцевые плиты. Такой бетон называют штампованным, печатным или пресс-бетоном. О нем, а также о возможности создания печатной поверхности самостоятельно, мы сейчас и поговорим.

Суть и возможности использования этой технологии

Штампованный бетон – это обычный бетон, на поверхность которого специальными штампами нанесено декоративное теснение. Рельефный рисунок может имитировать любой материал: кирпич, брусчатку, доски, звериные шкуры, выветренный камень, покрытую трещинами землю. Можно подобрать штампы с узорами листьев, следами динозавров, фигурками животных.

Особенно популярен штампованный бетон при оформлении террас, патио, площадок возле бассейнов, садовых дорожек, тротуаров, беседок, полов в ресторанах и выставочных залах. Незаменимой эта технология становится при сложных реставрационных работах. Например, когда необходимо воссоздать разрушенную часть старинной мостовой. Найти точно такие же материалы, состаренные естественным образом, зачастую не представляется возможным. А с помощью технологии штампованного бетона легко создаются точные копии уже имеющегося старого кирпича или полустертого камня.

Область применения штампованного бетона

Разнообразие штампов для печатного бетона

Первые штампы для печатного бетона были сделаны из литого алюминия и представляли собой массивные формы, оснащенные ручками. Такие матрицы хорошо подходят для имитации обычных кирпичных или каменных узоров. Но копировать сложные текстуры им не по силам. Совсем другое дело – современные полиуретановые штампы. Их отливают на реальных материалах, текстуру которых необходимо скопировать. В результате этого с помощью полиуретановых форм можно получить невероятно подлинные текстурные эффекты.

Готовые штампы можно приобрести во многих строительных магазинах или центрах. При выборе стоит обратить внимание на степень жесткости формы. Чем плотнее штамп, тем проще с его помощью выполнить четко просматриваемый рисунок. Слишком мягкие и податливые формы сложнее в работе, к ним нужно прикладывать больше усилий в процессе распечатки.

Штампы для печатного бетона

Технология самостоятельного производства

Технология штампованного бетона – довольно проста, но браться за нее нужно только при некоторой доле уже имеющихся навыков в работе с бетоном. Иначе результат может оказаться совершенно не тем, на который вы рассчитывали. Проблемы могут возникнуть по следующим причинам:

  • бетон быстро твердеет, после чего применение штампов не дает четкого теснения на поверхности;
  • для выполнения теснения с помощью штампов нужно прилагать физическую силу;
  • ошибки в теснении бетонной поверхности трудно исправить;
  • технология штампованного бетона требует от работника умения обращаться со специальными инструментами для формирования и сглаживания поверхности.

Если вы уверены, что справитесь с потенциальными проблемами, можно приступать к созданию бетонной площадки и выполнению работ по штамповке.

Шаг #1. Подготовка бетонной площадки

Основа для штамповки – обычная бетонная площадка с армированием, выполненная из бетона марки М350 и выше.

Технология создания такой площадки:

  • с помощью колышек и шнура обозначают границы площадки, на которой будет проводиться штамповка;
  • снимают верхний слой грунта (глубина 15-20 см), трамбуют грунтовое дно;
  • насыпают на дно выемки щебневую подушку (толщина 10-15 см), трамбуют ее;
  • по границе площадки устанавливают опалубку из досок;
  • закладывают в опалубку армирующую сетку, приподнимая ее над уровнем грунта минимум на 3-5 см (с помощью подкладывания под сетку камней, кирпичей);
  • бетон замешивают вручную, с помощью бетономешалки или заказывают уже в готовом виде;
  • заливают бетон в опалубку, для получения необходимого уровня площадки используют металлическое правило;
  • уплотняют бетон виброрейкой;
  • верхний слой бетона разглаживают гладилкой, добиваясь гладкости и однородности поверхности.

Укладка бетона для последующей технологии штамповки

Шаг #2. Нанесение цветного отвердителя

На еще свежий бетон наносят цветной отвердитель, который одновременно окрашивает поверхность и увеличивает его прочность. Цветной отвердитель – это порошок, в составе которого находятся красящие пигменты, вяжущий наполнитель и молотые частицы гранита и кварцевого песка. Благодаря дисперсности смеси, ее частицы проникают в поры бетона и заполняют их. Бетонная поверхность становится более плотной и прочной. Одновременно частицы придают бетону стойкий цвет (около 30 тонов – на выбор).

Работы по нанесению цветного отвердителя начинают после первичного схватывания бетонной поверхности. Ориентироваться можно на тот момент, когда с поверхности испариться вся выступившая вода.

Порошок цветного отвердителя разбрасывают по поверхности бетона вручную, от центра площадки к краям. При этом выполняют движения, похожие на броски шара для боулинга. Зачерпывают порцию порошка, отводят руку назад и резким движением выбрасывают смесь вперед с уровня талии. Такой принцип нанесения порошка сводит к минимуму количество частиц, разлетающихся по воздуху.

Первый слой отвердителя должен впитаться в бетон, на что уходит 5-10 минут. За это время поверхность бетона разглаживают, втирая в него краситель с помощью магниевой гладилки. Также угловыми гладилками обрабатываются углы, чтобы сделать их загнутыми, аккуратными.

Затем наносят второй слой цветного отвердителя. Он необходим, чтобы более равномерно окрасить поверхность и уплотнить ее. Порошок наносят точно так же, как и в первом случае. После нанесения, поверхность выравнивается стальной гладилкой.

Окрашивание декоративного бетона

Шаг #3. Нанесение разделительного компонента

Разделительный красящий компонент предотвращает прилипание бетона к штампам в процессе нанесения печати. Кроме того, он дополнительно окрашивает поверхность бетона, придавая ему тонкие оттенки цвета. Разделительный компонент выпускается в виде сухого порошка или жидкости. Чаще всего используют порошок, нанося его на поверхность бетона широкой кистью (макловицей).

Кисть погружают в ведро с разделительным компонентом так, чтобы щетинки равномерно покрылись порошком. Затем, удерживая кисть на уровне пояса, выбрасывают руку вперед и «распыляют» порошок по поверхности бетона.

После окрашивания обрабатывают углы площадки текстурными шкурками.

Шаг #4. Штампование поверхности

Прежде, чем начинать штамповку, необходимо убедиться, что бетон приобрел необходимую степень пластичности и по консистенции стал похож на пластилин. Если начать штамповку слишком рано, то бетонная поверхность не сможет выдержать вес рабочих и сохранить линии печати. Если же припоздниться, то для четкой печати придется прикладывать больше усилий на штампы. Кроме того, текстура штампов может вообще не отпечататься на слишком плотном бетоне, особенно в конце работы.

Чтобы определить степень плотности, достаточно нажать пальцем на бетонную поверхность в нескольких точках площадки. Если остались отпечатки, глубиной 4-6 мм, то можно начинать штамповку. Можно выполнить проверку и по-другому: разместить на бетонной поверхности (с краю площадки) штамп и наступить на него. Штамп должен удерживать вес рабочего, не погружаться в бетон, не скользить по поверхности.

Если все тесты пройдены успешно, можно приступать к штамповке. На бетонную поверхность раскладывают штампы, один за другим. Часто производители нумеруют штампы (1, 2, 3… или A, B, С…), чтобы обозначить желаемую последовательность их расположения в печатном рисунке.

Для впечатывания текстуры штампов в бетон часто достаточно просто наступить на них. Иногда для этого используют легкие ручные трамбовки.

После отпечатки оставляют бетонную поверхность для отвержения на 12-24 часа.

Шаг #5. Устранение недостатков

На бетонной поверхности, в месте стыкования штампов, часто происходит небольшое смещение цементного раствора. Иногда, по причине недостаточной трамбовки, швы печатного рисунка могут выглядеть размытыми, нечеткими. Чтобы исправить поверхностные дефекты, по швам и стыкам проводят ручным валиком, неровности зачищают текстурными шкурками.

Шаг #6. Нарезка усадочных швов

Несколько вырезанных швов в плите обеспечивают снятие напряжения и предотвращают появление трещин. Такие швы можно сделать в еще свежем бетоне с помощью специального резчика. Или же нарезать швы болгаркой после высыхания бетона.

Шаг #7. Промывка поверхности

На следующий день выполняют промывку поверхности. Водой из шланга смывают излишки разделительного компонента. После – выполняют кислотную промывку (соляной кислотой) для получения желаемого эффекта сочетания двух цветов на поверхности. Во время этого процесса также происходит раскрытие пор бетона, что способствует лучшему взаимодействию его поверхности с герметиком.

Шаг #8. Нанесение герметика

На следующий день на бетон наносят лак-герметик. Он выполняет ряд функций:

  • защищает поверхность от истирания и износа, а также от проникания масел и химических веществ;
  • придает поверхности блеск различной насыщенности (от еле заметного атласного до насыщенного лакового);
  • усиливает цветовую насыщенность бетона;
  • упрощает уход за обработанной поверхностью.

Герметик наносят валиком, раскатывая его по поверхности. Но, если штампованная текстура с глубокими отпечатками, при нанесении герметика желательно сочетать прокатывание валиком с дополнительной обработкой кистью. Обычно требуется нанесение 2-3 слоев герметика.

После того, как герметик высохнет, штампованная поверхность будет полностью готова к эксплуатации.

Технология штампованного бетона

Несколько советов для качественной штамповки

Хотелось бы отметить несколько моментов:

  • Если вы используете штамп в первый раз и не представляете, как будет выглядеть его отпечаток на бетоне, сделайте пробную печать на утрамбованном песке.
  • Избегайте повторения печатной картины на поверхности, особенно, если штампы имитируют природные материалы (камень, дерево и т.п.). Случайные композиции будут выглядеть более реалистично.
  • Чтобы получить на поверхности эффект старины, нанесите на еще жидкий бетон небольшое количество сухого разделительного компонента (в виде порошка). Поверх него распылите жидкий разделительный компонент. Жидкость растворит легкий слой порошка, после чего на поверхности останутся цветные акценты, похожие на потертости.
  • Следите, чтобы частицы разделительного компонента были хорошо вдавлены в бетон при распечатке. Иначе он просто будет смыт водой при промывке поверхности.
  • Проследите, чтобы человек, идущий по штампам во время трамбовки, носил чистую обувь без следов строительного мусора и пыли. Неизбежно эти загрязняющие вещества попадут на свежий бетон и нарушат желаемую текстуру штампованной поверхности.

Вот и все секреты технологии штампованного бетона! Но, прежде, чем приступать к самостоятельной штамповке, предлагаем вам посмотреть небольшое познавательное видео. На нем продемонстрированы основные этапы технологии: окрашивание бетона, нанесение разделительного компонента и создание текстуры поверхности при помощи штампов.

Источник: pol-master.com

Технология печатного бетона и рецептура декоративного слоя


Технология печатного бетона Печатный бетон за последние несколько лет завоевал настоящую популярность. Для создания оригинальной поверхности и неповторимой текстуры используют технологию штампов. После обработки бетон будет похож на натуральную древесину, брусчатку из камня, сланцевые плиты. Он привлекает внимание повышенной прочностью и длительной эксплуатацией.

Разработка технологии

Благодаря разработке штампованной технологии, специалисты могут создавать легкое напольное покрытие. На его поверхности будет красивый и оригинальный рисунок. Бетон можно использовать для украшения дачного участка, улиц и городских парков.

Можно выделить несколько основных преимуществ:

  • неограниченные возможности для воплощения в жизнь любых дизайнерских идей и решений;
  • минимальные затраты на покупку сырья;
  • красивый и уникальный рельеф на поверхности.

Печатный бетонДекоративное печатное покрытие отличается от других поверхностей, которые представлены на строительном рынке. Эта технология впервые появилась в Соединенных Штатах Америки. Ее использовали для обустройства взлетно-посадочных полос в аэропортах.

Бетон легко поддается обработке, поэтому поверхности можно придать шероховатую текстуру и любую фактуру. Одно из основных преимуществ — минимальные затраты и невысокая себестоимость продукции. Благодаря этому представленное бетонное покрытие вышло на мировой рынок. Сейчас его используют для облагораживания дачных участков и тротуаров.

Как уложить печатный бетон

Возможности для ремонта и строительства

Бетон с декоративным покрытием представляет собой привычный бетонный массив, на поверхность которого наносится декоративный оттиск. Среди большого и разнообразного выбора представлены следующие варианты имитаций:

  • Печатный бетон под каменькладка кирпичом;
  • каменная брусчатка;
  • покрытие тротуара;
  • натуральная древесина;
  • земля с трещинами;
  • декоративное покрытие, на поверхности которого есть следы разных животных или опавшие листья;
  • старинная мостовая.

Благодаря таким возможностям и предложенному ассортименту, каждый человек сможет сделать свой выбор. Строительные компании часто используют такую кладку для оформления территории возле входа в офисное здание.

Область применения

Декоративное покрытие нашло широкое применение в разных сферах деятельности. Штамповка оттиска на бетонном покрытии используется для оформления:

  • Штампованный бетон под каменьтеррасы;
  • тротуара;
  • беседки;
  • зоны, которая предназначена для отдыха и массового скопления людей;
  • мест отдыха для оформления напольного покрытия;
  • выставочных центров или ресторанов с террасой открытого типа.

За последние несколько лет бетон начал активно использоваться для оформления парковочных дорожек и стоянок. Такое покрытие смотрится оригинально и необычно. Декоративный материал станет отличным вариантом для заправочной станции или лестницы. Если строители проводят сложные реставрационные мероприятия, мастера смогут создать кладку под стертый камень или старинный кирпич.

Разновидности штампов

На бетоне можно создать разные печатные оттиски. Для этого используют различные штампы, которые представлены в широком ассортименте. Их производят из разных материалов:

  1. Декоративный бетонЛегкий алюминиевый сплав. Его отливают в специальную форму. Благодаря штампу можно воссоздавать разнообразные узоры, которые имитируют натуральный камень или кладку кирпичом.
  2. Гибкий полиуретан. Штамп отливается на натуральных материалах. Главная задача — точное повторение оригинальной текстуры.

Формы бывают жесткими и мягкими. От их прочности зависит дальнейшая рельефность поверхности. Если плотность матрицы высокая, во время производства оттиск получается более качественным. Когда во время производства применяется эластичная форма, возникают определенные сложности. Это связано с тем, что приходится прилагать усилия во время штамповки.

Как класть декоративный бетон на даче

Преимущества печатного бетона

Благодаря современной технологии создания декоративной поверхности на бетоне, производители могут воссоздавать различные рисунки. Можно выделить следующие преимущества:

  1. Печатный бетон своими рукамиВысокий уровень экологической чистоты. Чтобы реализовать печатный метод, не применяются вредные и токсичные компоненты, которые могут стать причиной ухудшения самочувствия.
  2. Максимальный уровень устойчивости к негативному воздействию природных факторов. Поверхность не портится при контакте с агрессивным составом.
  3. Простая очистка. Для ухода за бетоном можно использовать обычные подручные средства.
  4. Печатный бетон на протяжении длительного времени сохраняет свой привлекательный вид. Покрытие не теряет свои эксплуатационные характеристики при резких температурных перепадах. При этом сохраняется структура и оттенок.
  5. Длительный срок эксплуатации. Декоративный оттиск не портится и не деформируется спустя время после кладки.
  6. Минимальные затраты на изготовление печатного или штампованного бетона.
  7. Простая реализация современных технологий. Во время производства специалисты контролируют каждый этап. Мастера должны обладать определенными навыками.

Чтобы получить бетон высокого качества, необходимо соблюдать технологию и установленную классическую рецептуру. Все мероприятия должны соответствовать государственным стандартам. В результате получается продукция высокого качества, которая прослужит длительное время.

В чем сложность процесса

В процессе работы важно соблюдать несколько правил и рекомендаций, которые повлияют на конечный результат. Существует несколько проблем, которые чаще всего возникают в процессе штамповки:

  • Тротуарная плитка из бетонаускоренное затвердевание бетона (оттиск может получиться менее четким и с размытыми границами);
  • нужно приложить значительные усилия, чтобы работать со штампами;
  • сложное устранение ошибок, которые могут быть допущены во время тиснения бетонного массива;
  • отсутствуют навыки и знания работы со строительным инструментом (также потребуется иметь опыт для использования приспособлений, которые помогают сгладить дефекты, сформировать качественный оттиск).

Каждый человек может попробовать свои силы и сделать печатный бетон. В домашних условиях трудно получить продукцию высокого качества, которая будет соответствовать требованиям и стандартам, а также прослужит длительное время. Существует общепринятая технология создания декоративного печатного бетона в домашней мастерской.

Этапы работы

В процессе работы важно соблюдать строгую последовательность, чтобы создать декоративное покрытие. Можно выделить несколько главных стадий:

  • Выравнивание бетонного полаподготовка;
  • тщательное замешивание бетонного раствора;
  • нанесение специальных отвердителей, которые помогают улучшить качество бетона;
  • обработка составом, обладающим разделительным свойством;
  • штамповка и последующее устранение ошибок, погрешностей;
  • создание температурных швов.

Далее следует промывка и покрытие лаком, который помогает сделать материал полностью герметичным. Каждый этап имеет свои особенности и правила. Если соблюдать все рекомендации, можно создать печатный бетон своими руками.

Подготовка рабочего места

Чтобы подготовить площадку, необходимо проследить за погодными условиями. День должен быть сухим и теплым. Разрешается делать бетон, если температура воздуха на улице не ниже +6 градусов Цельсия. Важно подготовить основание для последующей работы. Для этого соблюдают следующую технологию:

  • Заливка бетонных половограждение площадки, обозначение ее контура (для этой цели можно использовать колышки и шнур);
  • удаление верхнего слоя почвы (можно снять грунт толщиной до 20 сантиметров, и уплотнить основание);
  • заполнение полости песочно-щебеночной смесью (оптимальная глубина слоя не более 15 сантиметров, уплотнение подушки);
  • на подготовленное основание укладывают полиэтиленовую прочную пленку (каждый слой можно класть внахлест около 10−15 сантиметров);
  • установка опалубки, чтобы обозначить контур площадки для дальнейшей работы;
  • монтаж каркаса из арматурной сетки.

Армированный бетонный пол

На последнем этапе важно обеспечить оптимальное расстояние до уровня почвы. Должно оставаться не менее 5−7 сантиметров.

Процесс бетонирования

Еще один немаловажный этап для создания — это бетонирование. Работы проводят строго в установленной последовательности:

  • Технология укладки печатного бетонаподготовка бетонного раствора (в качестве основы используют портландцемент, который имеет марку не ниже М400);
  • для разведения сухой смеси применяют песок и мелкофракционный щебень в равной пропорции;
  • чтобы бетон стал более прочным и практичным в дальнейшей эксплуатации, необходимо добавлять в мягкую смесь различные пластификаторы;
  • их разводят в жидком состоянии с соблюдением оптимального уровня концентрации (производитель указывает оптимальные дозировки);
  • введение волокна из полипропилена (объем не более 600 кг на метр кубический состава);
  • заливка смеси в установленную опалубку (мягкая смесь должна равномерно распределяться по всему объему);
  • уплотнение и планировка дальнейшей поверхности.

Благодаря использованию волокна из полипропилена, можно предотвратить возможное появление трещин и проблем на поверхности бетонного основания. В результате этого увеличивается срок использования бетонного массива.

Трафарет брусчатки для бетона

Использование отвердителей

Перед началом выполнения декоративного оттиска необходимо обработать поверхность при помощи специального отвердителя. Он помогает повысить уровень прочности бетона. Отвердитель представляет собой сухую смесь в виде порошка, в которой содержатся следующие компоненты:

  • красящий пигмент;
  • мелкий кварцевый песок;
  • гранит, представленный в виде крошки;
  • вяжущие наполнители.

Штамп для бетонной дорожкиЧастицы, которые входят в состав, помогают максимально заполнить бетонные поры. Дополнительно происходит окрашивание поверхности. Отвердители помогают повысить прочность бетона, сделать массив более плотным и твердым. Чтобы выполнить обработку, необходимо соблюдать следующую последовательность:

  • Трафарет для бетонной дорожкинаносится три четверти от общего объема закрепителя на поверхность массива;
  • через 20 минут бетонное основание разглаживание (для этой цели используют гладилку из прочного алюминия);
  • оставшийся объем рассыпается на бетонную поверхность и происходит разглаживание неровностей (применяют шпатель или стальную планку).

Формы для печатного бетонаБлагодаря специальному составу отвердителя, окраска массива становится более равномерной и устойчивой. Когда поверхность станет ровной, необходимо позаботиться о ее уплотнении.

В заключение работы мастерам нужно нанести разделительный состав. Он помогает предотвратить прилипание бетона к матрице. Во время производства бетон окрашивают. Среди большого выбора можно найти оптимальный оттенок.

Разделительный состав — это жидкость или сухая смесь. Мастера выбирают оптимальный вариант в зависимости от требований и удобства работы. Смесь наносится при помощи кисти. В завершение поверхность обрабатывается шкуркой углов площадки. Последний этап — штамповка. Задействовать печатную технологию можно после достижения бетонным основанием необходимого уровня пластичности.

Если бетон слишком плотный, то оттиск будет нечетким. Чтобы отследить уровень массива, необходимо нажать пальцем на бетонное покрытие. Еще одно важное требование — правильная технология печатного бетона.

Если отпечаток имеет глубину до 5 мм, можно приступать к созданию штампа. Специальные формы раскладывают по всей поверхности и нумеруются. Мастерам нужно обозначить последовательность.

Далее используют методику трамбовки или собственным весом вдавливают матрицу. Мастера должны обеспечить спокойное застывание бетонного покрытия в течение 2−3 дней. Если на поверхности возникли дефекты или другие повреждения, необходимо использовать текстурную шкурку или ручной валик.

  Определение начального модуля упругости бетона В20, В25

Источник: TvoiDvor.com

Печатный бетон – технология, тонкости работы, ответы экспертов на актуальные вопросы

Печатный бетон – технология, тонкости работы, ответы экспертов на актуальные вопросы


19615

Что такое печатный бетон, и с какими сложностями можно столкнуться при его изготовлении

Статья подготовлена при участии специалистов

Брусчатка, тротуарная плитка, клинкер, натуральный камень – отделочных материалов хватает, но нет предела совершенству, и сегодня все эти поверхности реально имитировать с помощью бетона. Данная технология позволяет в точности воссоздать любую текстуру, при этом физические характеристики покрытия не уступают, но в ряде пунктов превосходят имитируемую поверхность. С основами технологии и важными нюансами помогут разобраться специалисты компании ДОМАСК БЕТОН, они же ответят на самые актуальные вопросы пользователей FORUMHOUSE.

  • История возникновения печатного бетона.
  • Сфера применения, достоинства и недостатки печатного бетона.
  • Технология устройства печатного бетона.
  • Ответы профессионалов на вопросы пользователей.
Печатный бетон – технология, тонкости работы, ответы экспертов на актуальные вопросы

История возникновения печатного бетона

Печатный бетон начали использовать в середине прошлого века, в США. Предприимчивые американцы разработали технологию максимального упрочнения бетонной поверхности и придания ей особых свойств, чтобы взлетные полосы военной авиации служили как можно дольше. Но изобретение быстро оценили подрядчики, занимающиеся градостроительством, и с небольшими усовершенствованиями ввели в обиход понятие декоративного печатного бетона для применения практически на любых объектах.

Печатный бетон, иначе называемый штампованным (бетон производится с прменением штампов) или пресс-бетон, от обычного отличается декоративным рельефным тиснением, наносимым на поверхность. При этом рисунок может повторять натуральный или искусственный материал, будь то камень, древесина, брусчатка или растрескавшаяся почва. Кроме визуальной привлекательности, печатный бетон характеризуется повышенной износостойкостью, так как в процессе печати используются специальные материалы, а также защитные пропитки и лаки для бетона.

Сфера применения, достоинства и недостатки покрытия

Этот материал универсален – его можно укладывать на различные основания, использовать на улице и внутри помещений. В частной сфере наиболее распространено мощение печатным бетоном садовых дорожек, патио, зон отдыха, отмосток, лестниц, беседок и террас. Он практически незаменим при реставрации, так как позволяет имитировать все стили и материалы, которых сегодня не встретить.

У покрытия нет ограничений, так как оно способно выдержать механические воздействия, автомобильные нагрузки и перепады температур от – 50 до + 50⁰С.
Печатный бетон – технология, тонкости работы, ответы экспертов на актуальные вопросы
Печатный бетон – технология, тонкости работы, ответы экспертов на актуальные вопросы
Печатный бетон – технология, тонкости работы, ответы экспертов на актуальные вопросы
Печатный бетон – технология, тонкости работы, ответы экспертов на актуальные вопросы
Печатный бетон – технология, тонкости работы, ответы экспертов на актуальные вопросы
Печатный бетон – технология, тонкости работы, ответы экспертов на актуальные вопросы

Но, только при условии соблюдения технологии устройства, поэтому будем разбираться.

Печатному бетону нет альтернативы в декорировании горизонтальных поверхностей на улице (дорожки, парковки, отмостки, тротуары, площадки). Это монолитная плита – нет провалов, многообразие текстур и цветов, быстрота монтажа, прочность, долговечность, морозостойкость.

К достоинствам покрытия относятся следующие свойства:

  • Монолитность – за счет отсутствия клеевых швов, получающихся при мощении штучными материалами, полотно не требует регулярной реставрации.
  • Экологичность – как ни избито это понятие, но бетон не содержит химических компонентов, способных при нагревании выделяться в окружающую среду, как это бывает с производными асфальта и подобными покрытиями.
  • Декоративность – как будет выглядеть дорожка или ступени, зависит только от личных предпочтений, большой выбор форм располагает к полету фантазии.
  • Долговечность – монолитное полотно не впитывает влагу, следовательно, не растрескивается при замораживании, красители устойчивы к истиранию и прямым солнечным лучам. Правильно уложенный печатный бетон прослужит не менее 15 лет, а если за ним ухаживать, то и более.
Печатный бетон устойчив к износу и погодным воздействиям, но, как и камень, плитка или брусчатка, легко царапается при соприкосновении с металлом.

Если у машины шипованные колеса, возможно останутся характерные следы.

Про печатный бетон. В качестве дорожек – очень неплохо все, а вот на парковке – проблема. С плитой все хорошо, но у меня заезд под навес с поворотом, выезд – аналогично, а машины обе на шипах зимой. В том месте, где передние колеса каждый день поворачиваются – вся поверхность покрыта царапинами. Понятно, что в варианте натурального камня или брусчатки было бы то же самое, но факт остается фактом. Учтите, если будете на площадке крутить рулем и ездить на шипах – нужно выбирать какое-то покрытие типа мелкого гравия на клеевой основе.

Профессионалы предлагают другой вариант решения проблемы, если уж хочется именно такую парковку.

Единственное решение – под колеса залить полосы, шириной 70-80 см, которые в дальнейшем можно будет демонтировать, и залить новые.

И на дорожках, и на парковках, и в любом другом месте покрытие также чувствительно к химическим реагентам, о чем тоже не стоит забывать.

Печатный бетон – технология, тонкости работы, ответы экспертов на актуальные вопросы

Технология устройства печатного бетона

Несмотря на некоторые нюансы, сама технология изготовления декоративного печатного бетона не отличается особой сложностью. Тем не менее, только четкое соблюдение технологии работ и качественные, соответствующие специфике применения материалы позволят получить привлекательное, прочное и долговечное покрытие.

Подготовка основания

Первый этап стандартный – выборка почвенного слоя, разравнивание, уплотнение, создание уклона, подсыпка дренажного слоя из щебня фракции 20-40 мм с разравниванием и трамбовкой. Затем выполняется гидроизоляция, так как насыщение влагой из почвы для печатного бетона противопоказано. С этой целью поверх щебня укладывают полиэтиленовую пленку. Заключительным этапом подготовки является установка опалубки и армирование основания (с учетом минимального защитного слоя), диаметр арматуры и ячейка сетки зависит от предполагаемых нагрузок. На песчаных грунтах может потребоваться слой геотекстиля под щебень.

Требования к раствору и укладка

Предпочтителен заводской бетон марки не меньше М300-350, если делать бетон самостоятельно на объекте, то на портландцемете (400-500) с добавлением фибры и пластификаторам. Укладка бетона типовая, поверхность надо выровнять, уплотнить, осадить щебень и разгладить гладилками по бетону.

Декорирование

Когда не будет излишка влаги на поверхности, наносят (методом рассыпания) в 2-3 слоя цветной закрепитель для упрочнения поверхности и придания нужного цвета. Каждый слой втирается в свежеуложенный бетон гладилками, пока поверхность не станет одноцветной, строго соблюдая расход — 2,5 кг/м² темные цвета, 3,5 кг/м² светлые цвета. Далее напылятется цветной гидрофобный разъединитель, чтобы форма не прилипала к бетону и придания второго цвета поверхности, который остается в швах и углубления.  Методом штампования наносятся оттиски, посредством форм, пока бетон можно продавить пальцем, постепенно перемещая формы по всей площади полотна.

Через двое суток с бетона удаляют излишки разъединителя, промывая обычной водой из шланга и помогая щеткой.

Защитные покрытия наносят после высыхания бетона, но не допускается работа при высоких температурах и ниже +5⁰.

Эксплуатационный режим

Как уже было отмечено, обновление защитного слоя требуется 2 года, но, есть пара нюансов:

  • Пешеходные нагрузки покрытие способно воспринимать через 4 дня, большую массу только через 14 дней.
  • Не стоит счищать снег или загрязнения металлическим инструментом.
Печатный бетон – технология, тонкости работы, ответы экспертов на актуальные вопросы
  1. Армирование (против трещин)
  2. Основа (бетон М350)
  3. Цветной закрепитель
  4. Гиброфобный разъединитель (чтобы форма не прилипала,  дополнительно придает цвет швам и углублениям)
  5. Текстурная форма/штамп
  6. Защитное покрытие (пропитка и лак для гидроизоляции, более насыщенного цвета и эффекта мокрого камня)

Ответы профессионалов

Участников портала интересуют различные ситуации: устройство компенсационных швов или оригинальное использование закрепителя.

Интересует технология устройства деформационных швов, и можно ли с помощью закрепителей создавать просто ровную поверхность бетона, въезд в гараж и т.п.

Во избежание появлений трещин, чтобы снять напряжение, нарезают деформационные швы швонарезчиком или болгаркой с алмазным диском на глубину 1/3 толщины бетона, картами 3×3 м, при толщине слоя 8-12 см, дорожки нарезаются через каждые полтора метра. Гладкую цветную поверхность получить можно, некоторые так и делают, просто затирают цветной закрепитель в свежеуложенный бетон.

Основную массу пользователей, только присматривающихся к технологии или уже попробовавших ее и оставшихся недовольными результатом, волнуют причины разрушения печатного бетона. По словам Федора, их может быть несколько.

Нарушение технологии устройства:

  • Отсутствие гидроизоляции (пленка и пропитка). Независимо от типа поверхности, при укладке декоративного бетона на улице он должен быть защищен слоем изоляции и снизу, и сверху.
  • Работа при плохих погодных условиях (холодно, жарко, сыро).
  • Несвоевременное нанесение закрепителя: если бетон «схватился», состав не проникает в глубокие слои, связывая только поверхностный, что приводит к отслаиванию после первой зимы.
  • Недостаточный уклон – вода застаивается, портит вид, в местах скопления постепенно просачивается в верхний слой и по мере насыщения начинает разрушать бетон. По технологии необходим уклон от 1,5 см на каждый погонный метр полотна.
  • Отсутствие или недостаточное армирование – начнет деформироваться бетонная плита.

Качество бетона:

  • Жидкий – излишняя влага при вибрировании поднимается вверх, свойства бетона ухудшаются, поверхность ослабляется, чем меньше жидкости, тем выше прочность, можно заменить часть воды модификаторами.
  • Густой – сложнее сделать оттиск, ускоренное схватывание вызовет сложности с нанесением закрепителя.
  • Несоответствие марки – под печатный бетон нужна марка от М300, все, что ниже, не подходит к специфике применения.

Для того, чтобы все получилось, необходимо следующее: гидроизоляция, достаточный уклон, бетон от проверенного поставщика. По работе – своевременно «заходить» на бетон. Брать за раз максимум – 3-4 м³ бетона. Не работать по жидкому бетону, работать в хорошую погоду.

Печатный бетон – технология, тонкости работы, ответы экспертов на актуальные вопросы

Технологию печатного бетона можно применять не только при строительстве новых объектов, но и при ремонте или модификации старых.

Скажите, пожалуйста, можно ли это покрытие положить на уже готовую отмостку?

Можно, нужно гидроизолировать готовую отмостку, если этого не было сделано, для этого лучше использовать проникающую гидроизоляцию. Цель – изолировать бетон, в осенне-весенний период при замерзании вода превращается в лед, расширяется и разрушает бетон, происходит отслоение верхнего слоя.

Печатный бетон обладает своими достоинствами и недостатками, но при соблюдении технологии и бережном отношении прослужит длительный срок, за который окупит все вложения.

Опираясь на 17-ти летний опыт компании, мы можем смело сказать о том, что печатный бетон, уложенный по технологии, эксплуатируется и по сей день, сохраняя хороший внешний вид.

Если нет возможности заказать заводской бетон, то как сделать самомесный, не уступающий ему по характеристикам – в статье о тонкостях приготовления бетона, в первой части и во второй части. Что такое пластификаторы, и зачем они нужны – в материале о добавках в растворы. В видео – о том, что можно сделать из архитектурного бетона.

Теги
печатный бетон ландшафтный дизайн садовые дорожки парковки обустройство участка бетонирование декоративный бетон штампованный бетон пресс бетон строительство своими руками

Источник: www.forumhouse.ru



Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью:

(Нет голосов)
Загрузка...

1 Комментарий

  1. Здраствуйте!Диапазон температуры во время работы ,у нас летом до+50 град ,

Добавить комментарий