Технология изготовления изделий из бетона популярна как в промышленном, так и в частном строительстве. Из этого материала можно залить подоконники, ступеньки для лестниц, плитки для пола, столешницы и так далее.
Главное, что любую вещь можно изготовить самостоятельно, не привлекая специалистов со стороны. Приведем пример, как…
Мастерим столешницу из бетона своими руками: пошаговая инструкция
Технология изготовления изделий из бетона популярна как в промышленном, так и в частном строительстве. Из этого материала можно залить подоконники, ступеньки для лестниц, плитки для пола, столешницы и так далее. Главное, что любую вещь можно изготовить самостоятельно, не привлекая специалистов со стороны. Приведем пример, как изготавливается столешница из бетона своими руками.
Как и любой строительный процесс, изготовление столешницы из бетонного раствора делится на несколько этапов. Каждый из них очень важен, нельзя допустить, чтобы какая-то операция была пропущена.
Подготовительный процесс
Подготовка заключается в приобретении необходимых материалов и инструмента. Для начала приобретаются все те же компоненты, которые необходимы для производства стандартного бетонного раствора. А именно:
- цемент;
- песок;
- щебень;
- вода.
Так как столешница – элемент декоративный, то стоит продумать вопрос, касающийся ее цветового оформления. К примеру, если использовать обычный цемент серого цвета, то и сама столешница будет серой. Благо сегодня есть большое количество колеров, которые можно добавлять в смесь, подбирая по цветовому оттенку.
Основные материалы
Для увеличения прочности бетонной столешницы необходимо уложить в тело раствора металлический армирующий каркас. Для этого понадобится стальная проволока диаметром 2-3 мм. Чтобы собрать из этой проволоки сетку, надо связать ее, для чего понадобится вязальная проволока. Для крепления каркаса нужны будут саморезы.
Столешницу необходимо заливать в опалубку. Ее изготавливают из нескольких разных материалов. Основной – это лист влагостойкой фанеры толщиной не меньше 12 мм. Вместо фанеры можно использовать ламинированную ДСП или МДФ.
Обратите внимание, что прочность этих материалов должна быть высокой. Небольшое искривление тут же отобразится на самом бетонном изделии.
Для создания толщины столешницы потребуются доски сечением 50×30 мм и несколько деревянных брусков 50×50 мм.
Так как на кухонной столешнице обязательно будет установлена мойка, то необходимо будет сделать отверстие под смеситель. Для чего потребуется пластиковая труба диаметром 35 мм и длиной 50 мм. Обычно диаметр монтажного патрубка смесителя равен 35 мм.
Инструменты
Для изготовления столешницы из бетона потребуются следующие инструменты: лопата, правило, мастерок, шпатель, ведро, строительный миксер (если замешивается небольшой объем) или бетономешалка.
Для сборки опалубки понадобятся пила и шуруповерт. Для изготовления армокаркаса – плоскогубцы. Не забываем, что все элементы опалубки придется точно выставлять по заранее сделанному чертежу, поэтому линейка, уровень и карандаш также понадобятся. Для замера размеров будущей столешницы необходимо приготовить рулетку.
Создание чертежа
Чертить эскиз можно или до подготовки или после. Важно – точно измерить пространство, где будут установлены шкафы со столешницей из бетонного раствора. Если кухонная мебель будет устанавливаться в углу комнаты, то убедительная просьба – выровняйте угол под 90º. Это не только критерий качества проведенного ремонта, но и простота установки мебели точно по стеновым плоскостям.
Теперь рулеткой измеряются границы установки столешницы. Очень часто рабочая зона кухни имеет кривую форму с заходом на смежную стену. Если принимается именно такая форма (угловая), то лучше разделить элемент на несколько участков и под каждую часть сделать свою столешницу. При этом опалубка будет единой, но разделенной по участкам.
Главное, границы участков сделать поперечными, которые точно должны совпасть по стенкам кухонных тумб. Только так можно избежать образования трещин. Монолитная столешница будет весить много, что создаст неудобства при ее установке.
Подготовка опалубки
Устанавливаете лист влагостойкой фанеры на ровную горизонтальную поверхность. Это может быть стол. Теперь переносите все размеры с чертежа на этот лист, для чего используете линейку и карандаш. По краям линий устанавливаются на ребро доски 50×30 мм. Они определят высоту бетонной столешницы, которая будет равна 50 мм. Почему именно этот размер? Уменьшение толщины приведет к снижению прочности. Увеличение – к повышению веса изделия. Поэтому 50 мм – оптимальный размер.
Так как бетонный раствор будет создавать большое давление на стенки опалубки, необходимо их хорошо закрепить. Здесь два варианта:
- использовать для крепления бруски 50×50 мм;
- установить металлические уголки.
В первом случае бруски крепятся по углам конструкции. Если установленная доска длинная, то дополнительно крепятся 2-3 бруска посередине равномерно друг от друга по всей длине доски.
Отверстие под мойку
Что касается раковин для мойки, то необходимо обратить внимание на вид купленного прибора. Есть встраиваемые мойки, есть накладные. Они отличаются друг от друга тем, что у накладных в конструкции присутствует горизонтальный бортик по всему периметру сантехнического прибора.
Для накладных моделей
Если устанавливается именно этот вариант, то раковина переворачивается, укладывается на лист фанеры и по ее бортику производится обводка. Затем измеряется ширина борта, к примеру, это 3 см, значит, внутрь откладывается точно такая же форма на расстоянии 2,5 см.
Для встраиваемых
В случае со встраиваемой раковиной очертание наносится по ее краю. Теперь по линиям устанавливаются бруски 50×50 мм, которые крепятся к фанере саморезами. Обратите внимание, что доски 50×30 мм устанавливаются снаружи нанесенных линий, а в случае с мойкой бруски 50×50 мм устанавливаются внутри.
И еще один момент – во встраиваемых раковинах присутствует посадочная фаска, сделать которую непросто. Поэтому тому, кто собирается изготавливать столешницу из бетона своими руками, рекомендуется выбирать накладную модель. Остается только приклеить трубу по месту монтажа смесителя.
Армирующий каркас
Необходимо сразу же оговориться, что армирующий каркас из стальной проволоки должен быть как сетка с ячейками 25×25 мм. При этом от фанерного листа и от краев опалубки он также должен располагаться на расстоянии 25 мм. Поэтому куски проволоки нарезаются с учетом этих оговорок.
В опалубку укладывается полиэтиленовая пленка, края которой заводятся на доски. Обратите внимание, чтобы пленка легла ровно без складок.
Монтаж несущей конструкции
Теперь сам каркас. Его можно сделать отдельно, а затем установить по месту. Можно его сборку проводить прямо в опалубке. Установка на высоте 25 мм производится с помощью саморезов. К примеру, второй вариант монтажа.
Вкрутили саморезы в фанеру по всему периметру опалубки через каждые 25 мм. Выравнивание шляпок по высоте производится с помощью линейки и уровня. После чего к саморезам уже прикручиваются куски проволоки. В местах пересечения для крепления используется вязальная проволока.
Обработка стыков
Практически все готово, чтобы начать заливать столешницу из бетона своими руками. Остается лишь обработать стыки между элементами опалубки герметиком. Здесь важно, чтобы этот материал заполнил именно зазоры и щели.
Если есть необходимость сделать у столешницы скругленные углы, то в место стыковки двух досок 50×30 мм, то есть в угол, устанавливается труба. И пространство угла, ограниченное трубой и двумя смежными досками, заполняется герметиком.
Бетонирование
Существует два способа заливки бетона.
- Полностью заполняя опалубку.
- Послойно.
В первом случае бетон приготавливается по классической рецептуре: 1 часть цемента, 2 части песка (чистого речного), 4 части крупного заполнителя (в данном случае лучше всего взять мраморную крошку), и 0,5 части воды. Сначала смешиваются цемент и вода до образования цементного молочка, затем порционно добавляются и другие компоненты. Перемешивать раствор надо очень тщательно.
Декоративное оформление
Столешница, приготовленная из бетонного раствора, может выглядеть очень оригинально. Главное, правильно подойти к оформлению ее лицевой стороны. К примеру, можно уложить на полиэтиленовую пленку кусочки битого стекла, бусинки, разложить узорами медную проволоку или жилы оптоволоконного кабеля.
Необходимо обязательно закрепить эти декоративные элементы клеем, чтобы в процессе заливки они не сместились. Марка клея неважна, главное, чтобы он хорошо скреплял.
Раствор для лицевого слоя
Для первого лицевого слоя необходим раствор из мелкого песка без крупных наполнителей (гравия, щебня). Воды должно быть чуть меньше, чем в классической рецептуре. Таким образом можно избежать появления пор. Но и слишком мало добавлять воды тоже нельзя, потому что это может привести к образованию трещин.
Поэтому, если есть сомнения, что раствор может получиться не таким, то лучше приобрести готовую сухую смесь для стяжки. На ее упаковке есть инструкция, где указано, сколько воды необходимо добавлять. Смешивание надо проводить на малых оборотах. И неважно, процесс производится миксером или бетономешалкой. Этот раствор заливается на треть или вполовину от высоты опалубки. Ждать, когда он высохнет, нет необходимости.
Заливка основного слоя
Заливку основного несущего слоя можно производить через полчаса. К составу этой смеси каких-то ограничений нет. Это может быть классическая рецептура, в которую вместо гравия или щебня можно добавить керамзит для облегчения всей конструкции.
После чего (неважно это первый вариант или второй) столешницу из бетона нужно накрыть пленкой. Через сутки пленка убирается, а сверху укладываются куски мокрой ткани. Через двое суток можно разбирать опалубку.
Шлифовка
Если столешница из бетона изготавливается без декоративного слоя, то ее лицевую сторону необходимо отшлифовать. Использовать для этого болгарку не стоит. Лучше применить именно шлифовальную машинку углового типа. Она удобнее в применении для горизонтальных поверхностей. Плюс к машинке придется прикупить несколько шлифовальных кругов.
Сначала плиту шлифуют крупнозернистым кругом. Затем переходят на мелкозернистый. А полировку лучше всего производить войлочным кругом. Если необходимо провести подрезку столешницы, тогда используется болгарка с алмазными дисками.
Если на поверхности плиты образовались небольшие углубления, то их можно удалить, нанеся специальную уплотнительную смесь на акриловой основе. После ее высыхания проводится дополнительная шлифовка.
Вот так изготавливается бетонная столешница своими руками. Не будем уверять, что данный процесс прост. Он сложен и требует внимания и аккуратности.
Источник: tehno-beton.ru
Это интересно: Чем оттереть, убрать и смыть монтажную пену с рук?
Делаем столешницу из бетона своими руками: подробный мастер-класс
Разводы мрамора завораживают. Но мрамор мягок, потому в кухне – редкость. Твёрдый гранит, но сложен в обработке. Бетон – искусственный камень, он легче, разнообразнее по цвету и рисунку. Столешница из акрилового или эпоксидного конгломерата компенсировала бы недостатки каменных плит, если бы не цена. Отлить самому из бетона, почувствовать себя скульптором – чем не идея? Погрузившись в технологические хитрости – окажется, что особых сложностей бетон не таит.
Особенности бетона в изготовлении кухонной мебели
Нужные свойства мебельного бетона:
- не растрескивается при малой толщине, то есть обладает достаточной вязкостью,
- не создает сверхвысокую нагрузку мебельным опорам,
- поглощет минимум тепла,
- плита должна быть высокодекоративна, вписываться в интерьер,
- поддается шлифовке, полировке, а потому гранулы наполнения подбирают с идентичной бетону твёрдостью,
- массу создают однородной консистенции, но густой, пластичной – с таким расчётом, чтобы наполнять форму вручную, без налива (применяемый строительный термин «отливка» тут не совсем корректен),
- в итоге – прочная плита толщиной до 40 мм, это основное требование.
Перечисленные свойства достигаются путем добавления к цементу (марки не ниже 400) промытого кварцевого песка, мраморной крошки, пластификаторов, битого стекла, устойчивых (сухих/пастозных) красителей.
Интересное: белая затирка для плиточных швов – это белый цемент М500, обладающий всеми свойствами формовочного материала.
Интересна хаотичная мозаика. Куски полированного оникса, мрамора кладут у самого дна формы, просветы заполняют смесью песка, цемента, крошки. Фрагменты в нижней части должны быть не отполированными – для связки. Чем тоньше мозаичные элементы, тем крепче монолит.
Проектирование и создание чертежа
Изделие, которое длиннее 4 м, нужно армировать. В зависимости от способа армирования, бетонные столешницы подразделяются на:
- с ДСП наполнением,
- армированные металлом,
- стеклохолстом.
Способы армирования следующие:
- Из швеллеров, уголков сваривают треугольные кронштейны до 60 см (ширина может быть большей), крепят их с шагом 0,5 м к стене по уровню при помощи дюбелей. Так обеспечивают доступ к ещё не обустроенному полу. Уровень от бетонной стяжки пола равен h=25 (пол) +850 (кухонные тумбы) — 30 — 30 = 815 (мм), первые 30 мм – толщина бетона столешницы, вторые 30 мм – влагостойкая фанера основания. Стену штробят до образования паза. Паз заполняют полосами пенопласта (плита будет «играть» размерами, нагреваясь, а потом остывая). На фанерном листе монтируют борт столешницы. Заливают. Замена фанеры – два скрепленных между собой листа ДВП.
- В заливочный лоток между слоями бетона кладут армирующую сварную решетку из металлического прутка, предварительно обработав вкладную конструкцию антикоррозийным составом. Прутки не доходят до контура плиты 5 см.
- При общей высоте столешницы 35 мм первый слой стекловолокна укладывают после заливки 15 мм бетона, второй – после 20 мм, путём вдавливания. Третий слой накладывается сверху.
Но самым передовым армированием считается ДСП-наполнение: с ним столешница весит меньше, плита сверлится, появляется возможность уменьшения толщины и снижение стоимости. Немаловажный момент – сам лист ДВП используется вторично как вкладыш после изготовления шаблона. Парадоксально, но объединению ДВП с бетоном нужно препятствовать (коэффициент растяжения материалов разный). Утопленный лист имеет значение подложки, ещё до контакта его с цементом пропитывают олифой.
«Бутерброд» обоих пластов безопаснее монтировать, перевозить. Чтобы ДВП не выпал из гнезда, его приматывают скотчем, последний этап – приклеивают монтажным клеем.
Комбинирование различных способов армирования всегда допустимо. Сварными обводами армируют вокруг больших отверстий. Важно подготовить армирующие вставки заранее, потому что процесс литья длится всего 50 мин. После первого схватывания бетон двигать и перемещать нельзя: структура будет нарушена. Полное затвердевание наступает через 2 недели.
Чертёж, шаблон
Работая с планом, необходимо определиться, где будет варочная поверхность, где – мойка. Важно использовать возможности литой столешницы по максимуму: произвольная конфигурация позволяет разместить мойку в выступающем «гребне» волны, варочная поверхность может стоять поперёк, а не вдоль стены. Возможно, нужно отказаться от полуциркульного обрыва стола и придать краям некую авангардную форму.
Оригинальничая, помнят о модульности тумб, верхних шкафчиках. Измерив стену, ищут варианты в сетке с шагом 20, 30 см (масштаб 1:10), вписывая варочную поверхность, духовку, вытяжку и учитывая при этом, что вся мебель будет прикрыта однотипными дверцами, фланцами – должно выглядеть комплектно, ритмично.
Двумя полосами из ДВП устанавливают величину каждого конкретного угла по месту, скрепляют листы клеевым пистолетом. Потом подносят лист к стене, отмечают на ДВП будущие прорези, выступы под ниши, повороты стен, контуры мойки, электроплиту, пр. Начальная/конечная точки отсчётов устанавливаются не по штукатурке – на отступе 18 мм от углов (размер толщины керамического фартука). Еще нужно учитывать, что реальные углы помещений отличаются от 90 градусов.
Эксперименты с цветом
- Определяются, светлой должна быть столешница или тёмной, может быть, серой?
- Красноватая, бежевая, желтоватая или с холодным оттенком.
- Проступающие вкрапления – тёмное на белом. Тогда из чего? То же для обратного эффекта.
Срезают молочную коробку, смешивают образец, добавляя битое коричневое, зелёное, прозрачное стекло, слюду, янтарь вместе с красителем. Результат корректируют.
Независимо от добавок, основа бетона классическая:
- для литья – цемент + речной (лучше кварцевый) песок, соотношение 1:4;
- для лепки – соотношение 1:3.
Воду добавляют постепенно. Густота первого раствора – масляная. Густота второго – пластилиновая. Первым заливают форму. Второй замешивают для каркасного бетона.
Во время создания образца соотношение ингредиентов записывают. Главные же компоненты – обычные. Для улучшения пластичности массы рекомендуется к 25 кг цемента добавлять 150 г стирального порошка (раствором). В продаже имеется универсальный пластификатор бетона, улучшающий вязкость и пластичность.
Подготовка формы
На прочный стол кладут ДСП, превышающий контуры изделия на 20 см. Поверхностью покрывают ПВХ, листом толщ. 2 мм (варианты – полистирол, двп). Полосами ДСП (строганными брусьями) на вычерченных контурах выкладывают смазанный силиконом борт, крепят его саморезами, зажимая так, чтобы силикон вышел за пределы зазора. Лишнее стирают. Для образования фасета на стыке подложки и борта закрепляют шланг диаметром 1 см, заполняя зазор шланга и плоских поверхностей оконной замазкой.
Конфигурацию фасета можно задать самому. Для этого деревянную дощечку истончают на краю «под лопатку», профиль прорезают лобзиком. Выполняется из лиственных пород древесины, водоотталкивающие свойства получают от пропитки подсолнечным маслом. Такой абакой оконную замазку распределяют протяжками.
Во избежание ухода борта от перпендикуляра его укрепляют рёбрами жёсткости из кусочков фанеры, ДСП.
Толстым пластиком выкладывают окружности, также крепя их на «ребрах», просверливая «в потай». Резкие изгибы составляют из полос толстого пластика одинаковой с бортом высоты, нагретых до 160 градусов. Работу проводят, защищая руки термоперчатками. Вольфрамовая спираль накаливания за коробом из металла, прикрытая ещё большим коробом – упрощённая конструкция нагревателя. Пластики выбирают тугоплавкие.
Места входов труб, вырезы закладывают пластиковыми заглушками от шампуней, из старых тазов, полипропиленовых труб, пр., крепя при помощи клеящего пистолета. Проверенные по уровню бортики обрызгивают жидким воском (мыльным варом, как вариант) из бытового распылителя. Высохшие поверхности резервируют от прилипания к бетону 2–3 раза.
Заливка стола
Бетономешалку заполняют цементом – 60% объема, песком – 10%, твёрдыми фракциями – 29,5%. Воды всего лишь 0,5%. Проверяют вязкость, перекладывают вручную или наливом из ведер. Подвижный бетон распределяют кельмой. Пластилиновый утаптывают ладонями, небольшими брусками из дерева. Выравнивают по верхней кромке бруском (или строительным уровнем типа «нож»). Выровняв, покрывают без зазоров полиэтиленовой плёнкой.
Густую массу (для «лепных» столов) укладывают бригадой изготовителей: за 50 минут нужно успеть выложить, уплотнить.
Укладка декоративных элементов и вставка элементов крепления
Местонахождение углублений под шканты, металлические уголки, если таковые требуются, устанавливают заранее, отмечают на шаблоне. Затем шаблон крепят на деревянную раму, совпадающую с контурным бортом. Шаблонный лист просверливают (прорезают) на метках.
Углубления под шканты образовывают самими шкантами, а уголки приваривают на куски армирующей сетки. Двигая уголки по не застывшей массе, находят совпадение с шаблоном, заливают сверху.
Отлитые заранее лепные кронштейны с выступающей арматурой приваривают к армирующей сетке. Выступающие за пределы столешницы вставки выравнивают угольниками и уровнем по обозначенным на шаблоне меткам.
Шлифовки, полировка
Через 2 недели столешницу открывают, несколько раз смачивают, сушат – для гарантии окончания химических процессов. Сухую плиту шлифуют сперва снизу. Потом переворачивают, смачивают, сушат и полируют шлифмашиной зернистостью P 80. Увеличивают зернистость на 50 значений, продолжают шлифовать до получения «зеркальной» поверхности. Завершение процесса – наждак P 500 с добавлением воды. Шлифмашина должна обладать гарантированной влагозащитой. В малодоступных местах применяется круглая палочка с закрепленной на ней шкуркой, деревянный брусок.
Реставрация старой бетонной столешницы
На старую бетонную столешницу наносят грунт для бетона, сушат его. Распределяют шпателем похожий с предыдущим состав. Ножом, шилом, кельмой заполняют трещины. Высохшую поверхность шлифуют, придают ей водоотталкивающие свойства жидким воском, полирующими деревянные поверхности (по типу Pronto).
Видео: как сделать бетонную столешницу, раковину для кухни своими руками – инструкция
Выше мы рассмотрели, как сделать столешницу из бетона, ниже – инструкция изготовления раковины своими руками.
Широкие плоскости удобны, зрительно расширяют пространство. Обустройство кухни обычными прямоугольными столешницами можно достичь, раскроив плиты ДСП, МДФ. Стоит ли утруждать себя процессом литья, если запланированы лишь прямоугольные формы? Ещё: на маленькой кухне оценить эффектную волнообразную линию невозможно. Нужно хотя бы метров 4–5 свободной стены.
Мебель из бетона – брутальные самоделки
Бетонные столешницы и другие предметы меблировки – теория и исполнение умельцами портала
Несмотря на то, что сегодня можно купить или заказать любую мебель, многие предпочитают самостоятельное изготовление предметов обстановки. Чаще всего мебель делают из древесины (массив, щиты, отходы), о чем неоднократно рассказывалось на портале, но сегодня речь пойдет о другом универсальном материале – бетоне. В этой статье умельцами нашего портала заливается столешница из бетона для офиса и для кухни, делается мойка из бетона и реализуются другие интересные проекты.
Столешница из бетона своими рукамиПрименение бетона при изготовлении мебели
Обычно бетон ассоциируется с фундаментом, перекрытиями, стяжками, лестницами и подобными массивными изделиями, которые подвергаются высоким нагрузкам в процессе эксплуатации. Изначально из бетона изготавливали только садовую мебель, но сегодня он успешно применяется и для домашней меблировки. Наиболее распространены монолитные кухни, в которых отливается не только столешница из бетона, но и перегородки. Однако встречаются и:
- бетонные кухонные острова,
- мойки с порталами для ванных комнат,
- журнальные столики,
- консоли,
- полки,
- подоконники,
- компьютерные столы.
. Такую мебель изготавливают как полностью из бетона, так и в комбинации с деревом или другими материалами.
Состав раствора подбирается, исходя из сферы применения, но в большинстве случаев это цементно песчаная смесь (ЦПС) с добавлением пластификаторов. В зависимости от желаемого результата, также вводят различные наполнители мелких фракций:
- щебень,
- гранит,
- мраморная крошка,
- змеевик и другие.
В крупных изделиях, таких, как столешницы или консоли, обязательно используют металлическую сетку или арматурный каркас (металлический или композитный).
Опалубку для заливки делают либо из гладких листовых материалов (листы фанеры, ламинированной фанеры, ламината, ЛДСП), либо из доски, но для лучшей распалубки доску закрывают толстой полиэтиленовой пленкой.
Существует два способа литья – прямое и обратное, в первом случае опалубка собирается на месте, и верх заливки будет лицевой стороной, во втором – форма собирается и заливается отдельно, при установке дно становится верхом. При обратной заливке проще добиться гладкой поверхности и сократить трудоемкость финишной обработки.
Как и в случае со шлифованными полами такая доводка позволяет проявить структуру, придать глянец и значительно повысить сопротивляемость поверхности истиранию.
Опыт умельцев портала
На нашем портале тему бетонной мебели несколько лет назад открыл Dobermax, поделившийся технологией заливки консольной столешницы своими руками для компьютерного стола из бетона.Вот его комментарий.
В одном из углов квартиры стоял старый, потертый стол, а мне как раз нужно было порепетировать с бетоном, и решил я создать бетонную столешницу. Собрал опалубку, арматуру в стены, связал и залил. Бетонная столешница готова.
Для бетонирования умелец использовал стандартную ЦПС, черновую выравнивающую смесь для пола и финишный наливной пол. Арматура стеклопластиковая, толщиной 4 мм, в стену «утоплена» на 8 см (насколько сверла хватило), каркас связан с шагом 15 см.
Изготовление столешницы компьютерного стола.Сначала залил необходимое основание из ЦПС (пескобетон без наполнителя), чтобы не пришлось выравнивать под финишный слой, поверх пескобетона залил выравнивающую смесь. После распалубки поверхность столешницы из цемента хорошо отшлифовал, прогрунтовал и приклеил по кромке полиуретановый молдинг на несколько мм выше поверхности.
Он не только защитил край от сколов, а домочадцев от довольно острого края, но и упростил заливку финишного состава. Так как «наливайка» уже колерованная и с выраженным глянцем, дополнительных манипуляций со столешницей не понадобилось.
После того, как бетонная столешница своими руками была сделана, Dobermax залил еще универсальную бетонную консоль «подоконник-стол-кровать» и что-то вроде барной стойки.
Суть в том, что бетон «парит» в воздухе, будучи очень прочным и надежным. Технология своеобразная, но мучений не много: опалубка, армирование, заливка, шлифовка, финишная отделка. Результат мне нравится.
Тема оказалась востребованной, и в обсуждение влились и другие ценители бетонных столешниц для кухни и других самоделок. Dmitrich069 сначала планировал использовать бетон для заливки кухонной столешницы (толщина 50 мм), но в результате остановился на обычной ЦПС.
После отвердевания отшлифовал и отполировал поверхность.
Турбо чашка, зерно 00, нужна для грубой обработки бетона для столешницы. Зерно алмазов очень крупных размеров, малейшее неловкое движение, и яма глубиной 1-2 мм. У меня так случилось, когда открутился кожух для пылесоса, получил глубокую яму от диска в форме полукруга. Потом нужно закрыть поры – цемент с водой (1/2) и полировка зерном 50. Далее мягкие диски на резиновой вязке (черепашки), зерно 50, 100, 200, 400, 800, 1500, 3000.
Умелец советует сначала полностью отшлифовать бетон (болгарка с регулировкой, 3000-3500 оборотов), а уже после пропитать упрочнителем и отполировать, так как после пропитки даже небольшие риски не убираются.
Чтобы убрать раковины и следы от алмазной чашки, пришлось снять весь упрочненный слой, повторно отшлифовать бакелитовым кругом и отполировать (в три подхода с упрочнителем).
После пропитки гидрофобизатором цвет бетона столешницы стал насыщеннее, вид — изысканнее.
Есть на форуме и готовый пример исполнения бетонной столешницы с мойкой для ванной комнаты.
Мойка из бетона, песок, отсев и цемент, сверху видны декоративные элементы, камушки, жалею, что мало их добавил. Сделал опалубку, армировал, залил, когда высохло – шлифовка грубым кругом, потом гибкими «черепашками». В качестве финиша покрыто лаком для наружных работ, о чем тоже пожалел, обычный лак после продолжительного воздействия воды начинает отсвечивать синими бликами. Нужно было покрывать полиуретановым.
Основную поверхность умелец сначала шлифовал болгаркой с жестким кругом, для следующего этапа работы потребовалась шлифовальная машинка, труднодоступные части проходил вручную. На будущее Анрушка1 всем советует подобные зоны руками обрабатывать, пока бетон для столешницы не схватился окончательно, а болгаркой — только застывший. Придется приобрести несколько «черепашек» для тонкой шлифовки.
Нужно брать от меньшего зерна и по очередности, использовать нужно все, перепрыгивать только после 800 и то, не намного, угробите черепашку быстро. Они бывают еще и меньше 1500, 2000, 3000, но так как я покрывал лаком, мне хватило последней на 1000.
После мойки отлил журнальный столик с добавлением черного пигмента, опалубку собрал из доски толщиной 25 мм, фанерное дно и все завернуто в пленку. В дальнейшем шлифовка и полировка, в середину — ударопрочное стекло и подсветка.
Machr залил сначала столешницу под раковину, с добавлением белого цемента и змеевика, шлифовал алмазными кругами.
Следующим изготовил кухонный остров уже без включений – обычный серый бетон. Чтобы немного снизить массу при толщине в 10 см, внутри использовал ЭППС (5 см). Армировал сварной сеткой 50×50 мм, по краям добавил стеклопластиковые пруты толщиной 8 мм, в ребра жесткости проложил металлические пруты (8 мм).
Остров заливал без белого цемента – нужно было создать именно серую поверхность. Песок использовал мытый и просеянный, в мешках, но в следующий раз буду брать только мелкий, для сухих смесей. Даже в этом песке попадались крупные частицы, которые в момент шлифовки вылетали. При подготовке добавлял немного пластификатора. Шлифовал кругами с алмазной крошкой (зерном 50, 100, 200, 400, 800, 1500, 3000, 6000).
После шлифовки поверхность стала зеркальной, но так как не получилось найти специальную пропитку глубокого проникновения для бетона для столешницы, было можно использовать и лак. После лакировки глянец практически исчез, в планах купить все же специальный состав, хотя влагу столешница и сейчас не впитывает, как и масляные брызги, попадающие на бетон в процессе готовки.
Хотя наши умельцы, в основном, изготавливают бетонные столешницы для кухни и ванной, технологию рекомендуется применять и для создания других предметов меблировки. Это могут быть журнальные столики, стеллажи, различные полки.
Воспользоваться опытом форумчан или остановиться на более привычных материалах — личное дело каждого, но то, что можно изготавливать и устанавливать в доме такую мебель – факт.
Все нюансы изготовления бетонных столешниц и моек – в теме «Бетонный стол в красном», масса интересных идей и бурное обсуждение использования бетона в качестве основного отделочного материала – в теме о бетонных интерьерах. Еще одна подборка в тему – нестандартное применение бетона. Чтобы красиво было не только в доме, но и на участке, можно воспользоваться технологией печатного бетона. В видео – о доме из монолитного опилкобетона.
Теги
Источник: www.forumhouse.ru
Изготовление раковины из бетона, как сделать своими руками
Раковина и столешница — один из основных элементов ванной комнаты, это важнейшая деталь интерьера.
Сама раковина должна быть удобной и практичной, а рабочая поверхность – прочной и влагостойкой.
При этом, важно и внешнее оформление, которое не просто вписывается в интерьер, но во многом формирует весь стиль помещения.
Этим требованиям идеально соответствуют конструкции из искусственного или натурального камня. Но такие изделия – дороги, да, и найти устраивающий по всем параметрам вариант не всегда просто.
Оригинальные поделки для своего дома
Каменная конструкция, включающая столешницу и раковину – это надежное, прочное, и всегда отлично выглядящее изделие.
Аналогичная конструкция из бетона, изготовленная своими руками по типу раковины тюльпан, мало чем уступает ему и по характеристикам, и пои внешнему виду.
При этом бетонный вариант дешевле, а в конструкции собственного изготовления, легко учесть особенности помещения, пожелания и даже капризы владельца.
Что потребуется для изготовления
Изготовление собственными руками бетонной раковины со столешницей — процесс трудоемкий, требующий проведения множества работ с различными материалами.
Для изготовления такой конструкции понадобится:
- Компоненты бетонного раствора: песок, желательно, мытый или гранитная мука, щебень (мелкофракционный), цемент марки 400-500, вода.
Часть щебня нередко заменяют декоративными добавками.
К примеру, раковина, изготовленная с наполнителями из термически обработанного стеклобоя (без острых краев), мраморной крошки и др., не нуждаются в дополнительных декоративных покрытиях, таких как керамическая плитка.
Для получения привлекательного внешнего вида, имитирующего природный камень или аналогичные материалы, потребуются красители.
Обязательно в раствор добавляют пластификаторы.
- Материалы для опалубки.
Для этой цели подойдут листы и бруски ДВП достаточных габаритов, доски, пластиковые листы с толщиной до 2 мм.
Практическое замечание!
Особое внимание следует уделить опалубки для изготовления чаши раковины.
Для оригинальных форм, например, полусферических или фигурных раковин, лучшим вариантом станет опалубка из листа оцинкованной стали.
- Арматура для придания конструкция монолитности, прочности и надежного крепления к несущим стенам.
Выбирают для этой цели стальной прут диаметром 10-15 мм.
При расчете необходимой длины арматуры, расстояние между прутами при закладке принимают равным 20 -40 см.
Под чашей раковины частоту закладки увеличивают в 1,5-2 раза.
Очень важно!
Надежное крепление тяжелого бетонного изделия гарантируют только прочные несущие конструкции здания. Монтаж бетонной раковины (что лучше санфаянс или керамика написано здесь) ведут, хотя бы, на одну из таких стен из бетона, железобетона, кирпича или шлакоблока.
Внимание!
При расчете обязательно учитывать, что надежное крепление будет обеспечено только в случае, если арматура проходит несущие стены, на которых будет установлена раковина насквозь.
Соответственно, в расчете длины участвует и толщина несущих стен!
К примеру, для конструкции шириной 1 м и длиной 1,2м, которая крепится на две бетонных стены толщиной 250 мм, потребуется для продольной закладки 2 прута арматуры длиной 1,45 м.
С учетом раковины – 4 прута для поперечной закладки длиной 1,25м. Общая длина металлических прутьев арматуры составит 7,9 м.
- Материалы для сборки опалубки, в том числе для надежной заделки мест соединения ее деталей – уголки, металлизированная лента, герметик и т. д.
- Полиэтиленовая пленка для укрывания конструкций на время высыхания.
- Прочные, не дающие усадки под солидным весом конструкции, материалы для временной опоры на период набора бетоном прочности. Один из лучших вариантов – опоры из кирпича.
- Материалы для внешней отделки — плитка с плиточным клеем и затиркой или цементный раствор с добавлением декоративных наполнителей;
- Саморезы для сборки и крепления опалубки и дюбели под них соответствующего диаметра.
А вы знаете, какая будет для вас лучшей раковина под стиральную машину с тумбой? В полезной статье прочитайте о том, как поступить правильно, купить в магазине или заказать в мастерской.
Как осуществляется промывка системы отопления гидропневматическим способом, написано на этой странице.
А вам известна норма температуры воздуха в квартире в отопительный сезон? Что гласит по этому поводу российское законодательство, прочитайте в полезной статье.
Про водоносные горизонты России написано здесь.
На странице: http://ru-canalizator.com/santehnika/s-oborudovanie/izmelchitel.html узнайте, какой нужен насос для кухни с измельчителем.
Необходимый для работы минимум инструмента составляет:
- Электрический лобзик или любой другой инструмент для нарезки материалов под опалубку. Ножовку для этих целей лучше не использовать, поскольку объем работ действительно велик.
- Перфоратор с соответствующими бурами для работы по бетону – под дюбели для опалубки диаметр 6-8 мм, для сверления отверстий под арматуру диаметр 10-12 мм.
- Отвертка или шуруповерт.
- Молоток.
- Ножницы по металлу.
- Сварочный аппарат для фиксации арматуры (желательно).
- Емкость для приготовления бетонной смеси
- Насадка на перфоратор или дрель для замешивания раствора (можно обойтись и лопатой).
Инструменты для разметки и измерения:
- линейка,
- рулетка,
- уровень,
- отвес,
- карандаш.
- Различные шпатели.
- Вспомогательный инструмент – пистолет для тубы с герметиком, резиновые перчатки и т. д.
Производственный процесс
Необходимо только придерживаться определенного порядка действий.
Предварительная подготовка
Начинать работу следует с эскиза (чертежа) с указанием размеров готового изделия.
Это позволит точно рассчитать объемы материалов, которые потребуются для выполнения работ.
Практический совет!
Перед началом работ, желательно, разметить положение будущей раковины со столешницей на несущих стенах, освободить эти участки их поверхности от краски, штукатурки и других покрытий.
Изготовление опалубки
Лучше всего изготовление опалубки начинать с макета изделия в натуральную величину.
Выполнить его несложно (подойдет для этой цели обычный плотный картон), а работы упростятся значительно.
После изготовления макета приступают к самой сложной части опалубки – выгибают заготовку для чаши раковины.
Затем нарезают куски ДВП или другого материала необходимых размеров для основания и бортиков опалубки и крепят их, используя макет как каркас.
Детали скрепляют саморезами и металлическими уголками. Стыки обрабатывают герметиком.
При желании, с помощью пластилина формируют скругленные или угловые (под 45 градусов) фаски.
Важно! При сборке опалубки для чаши раковины необходимо предусмотреть отверстия для слива и перелива воды.
Организовать их, легко, с помощью отрезков пластиковых труб соответствующего диаметра. Их вставляют в отверстия опалубки под чашу.
Монтаж арматуры
С помощью перфоратора в несущих стенах пробивают сквозные отверстия под прутья арматуры.
Расположение отверстий выбирают таким образом, чтобы арматура находилась в середине толщи бетона столешницы и раковины.
Важно! Прутья арматуры, проходящие под дном чаши, перед монтажом, предварительно, изгибают, придавая им нужную форму.
Для надежного крепления в несущих стенах на концах прутьев приваривают стальные шайбы, которые потом заглубляют в рассверленные в стене отверстия при помощи молотка.
Всю конструкцию связывают сваркой в точках пересечения прутьев или связывают стальной проволокой.
Установка опалубки
Собранную опалубку прижимают к стене и крепят с помощью стальных уголков, дюбелей и саморезов.
Под основание опалубки подводят временные опоры из кирпича.
Важное замечание! Опоры под чашей раковины должны занимать как можно большую площадь, поскольку опалубкой для нее служит тонкий лист оцинкованной стали, который может не выдержать массы заливаемого бетона.
Приготовление бетонного раствора
Для столешницы и раковины, предназначенных под отделку плиткой или другими материалами, весь объем бетона готовят одинаково.
Для раствора берут:
- 1 часть цемента марки 400 или 500,
- 3 части мелкого наполнителя — песка или гранитной муки,
- 3-3,5 части мелкого гранитного или другого щебня,
- в смесь добавляют ½ части воды.
Важно!
Воду в раствор добавляют постепенно, чтобы избежать излишнего ее содержания, но и не сделать раствор чересчур сухим и жестким.
Идеальная консистенция бетонного раствора для раковины и столешницы — консистенция густой сметаны.
Если декоративная отделка столешницы и чаши не планируется, бетон заливают в несколько слоев, применяя для каждого из них разные рецептуры.
Для нижнего слоя готовят обычный бетон марки М200 — М400.
Основной слой может быть таким же или облегченным, в котором часть крупного наполнителя заменяется шариками пенополистирола.
Внешний слой и пространство вдоль бортиков опалубки заливается декоративным бетоном, в котором в качестве крупного заполнителя используют гранитный или мраморный щебень, обожженный стеклобой и другие материалы.
При приготовлении этого слоя используют различные красители. Их постепенное введение во время перемешивания и заливки создаст оригинальные цветовые узоры.
Важно! Главное условие получения качественного бетона — тщательно, перемешанный раствор.
Используют для этого обычное ведро и специальную насадку для дрели. Для больших объемов потребуется плоская емкость, в которой раствор удобно перемешать лопатой.
Заливка конструкции
Приготовленный раствор заливают в установленную опалубку, начиная с самого сложного места – чаши раковины.
Во время заливки раствор, обязательно, трамбуют легкими ударами, что позволяет уплотнить щебень и удалить лишние пузырьки воздуха.
Бетон заливают одним или несколькими слоями так, чтобы итоговая высота утрамбованного материала превышала уровень опалубки на 1-2 мм, поскольку, по мере высыхания, объем бетона уменьшится и уровень опустится, именно, на эту величину.
После того, как заливка окончена, конструкцию оставляют сохнуть в течение, как минимум, недели.
За 7 дней бетон набирает порядка 70% прочности, что позволяет демонтировать опалубку и начать работы по отделке.
Разбирают опалубку сверху, в последнюю очередь убирают временные опоры.
Оставить их можно до полного высыхания конструкции и набора ею прочности — на 28-40 дней.
После демонтажа опалубки вынимают пластиковые трубы из отверстий слива и перелива.
Внешняя отделка
При использовании керамической плитки покрывают поверхность корректирующим выравнивающим слоем клея, затем шпателем-гребенкой наносят чистовой слой плиточного клея и укладывают плитку.
На заметку!
Для раковины сложной формы каждую плитку придется подрезать!
Практическое замечание!
Для отделки боковых поверхностей используют плиточный клей более густой, чем для горизонтальных.
После монтажа плитки и высыхания клея, в швы втирают затирку с помощью резинового шпателя.
Если внешняя отделка не предусмотрена, поверхности шлифуют и полируют.
На первом проходе шлифовальной машинкой с крупнозернистой насадкой убирают порядка 1 мм бетона, что позволяет выровнять огрехи.
Затем, поверхности затираются цементным раствором (возможно, с декоративными наполнителями) и после высыхания снова шлифуются.
Процесс повторяют 3-4 раза, последовательно уменьшая зернистость насадок.
После окончания отделочных работ устанавливают сантехнические приборы.
Посмотрите весь процесс изготовления раковины, включая опалубку и форму. Всего 8 минут.
Подписывайтесь на обновления по E-Mail:
Источник: ru-canalizator.com
 (Нет голосов) Загрузка... |
